Tipos de recubrimientos de moldes: recubrimientos PVD, recubrimientos CVD y recubrimientos TD para moldes
El revestimiento del molde es una película continua sobre la superficie. Después de un tratamiento especial, se utiliza para proteger el molde de la oxidación y los arañazos causados por objetos duros y afilados. El material de recubrimiento puede ser gaseoso, líquido o sólido. Su tipo y estado se suele determinar según el sustrato a proyectar. ¿Qué recubrimientos se pueden aplicar en moldes de fundición a presión y moldes de inyección? En este artículo, repasemos tres tipos comunes de revestimientos para moldes y sus beneficios.
¿Cuáles son los beneficios del revestimiento de moldes?
Después del recubrimiento al vacío, la dureza de la superficie del troquel se puede aumentar de 5 a 10 veces, lo que puede reducir en gran medida el desgaste de la superficie. Especialmente cuando se utiliza para el mecanizado de alta precisión, puede obtener una calidad superficial muy excelente. Después de que los troqueles de estampado y estampado en frío se recubren con recubrimiento al vacío, la fuerza de fricción se puede reducir significativamente y el rayado y el desgaste en el procesamiento se pueden reducir significativamente. Por lo tanto, la vida útil se puede aumentar y el costo se puede reducir considerablemente. Los revestimientos de moldes pueden mejorar las propiedades de deslizamiento, la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
- – Reducir el coeficiente de fricción y reducir las fuerzas de mecanizado
- – Mejorar la dureza de la superficie y prolongar en gran medida la vida útil de la matriz
- – Evitar la excoriación y tensión del producto y mejorar la calidad del producto
- – Ahorre la molestia de descargar, pulir y luego instalar el molde, y mejore la eficiencia
Tipos de recubrimientos para moldes: recubrimientos PVD, recubrimientos CVD y recubrimientos TD para moldes
¿Qué es el revestimiento de molde CVD?
Las tecnologías CVD (deposición química de vapor) y PVD (deposición física de vapor) se utilizan ampliamente en el tratamiento de superficies de troqueles. Entre ellos, la tecnología de recubrimiento CVD tiene una excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura y una fuerte adhesión del recubrimiento. Tiene un buen efecto de aplicación en troqueles de corte de acero de alta velocidad y troqueles de extrusión. Sin embargo, debido a las muchas ventajas del PVD en otros aspectos y su continua expansión en los materiales de recubrimiento en los últimos años, su desempeño ha sido gradualmente mejor que el CVD en más y más aspectos. CVD (deposición química de vapor), como su nombre indica, utiliza reactivos precursores gaseosos para generar películas sólidas a través de reacciones químicas atómicas e intermoleculares. En comparación con PVD, CVD tiene otra ventaja que la tecnología PVD ordinaria es difícil de alcanzar en la actualidad, es decir, el material de recubrimiento CVD más comúnmente utilizado: óxido de aluminio (Al2O3). El óxido de aluminio tiene muy buena estabilidad física y química, es duro y resistente al desgaste, y es de muy bajo costo, pero es difícil de realizar en PVD ordinario debido a las limitaciones del proceso de generación.
¿Qué es el recubrimiento de moldes PVD?
PVD es la abreviatura de deposición física de vapor. Se refiere a que en condiciones de vacío, utilizando tecnología de descarga de arco de baja tensión y alta corriente, utilizando la descarga de gas del equipo de revestimiento al vacío para evaporar la placa de titanio e ionizar el material y el gas evaporados, y utilizando la aceleración del campo eléctrico para depositar el material evaporado y sus productos de reacción en la pieza de trabajo. El recubrimiento PVD se usa ampliamente en la industria del molde debido a su excelente rendimiento, como altura dura, alta resistencia al desgaste, fuerte resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la adhesión, etc. PVD es un proceso que emplea nitruro de titanio para crear un recubrimiento excepcionalmente duradero y resistente. Los recubrimientos PVD son mucho más resistentes al desgaste que el chapado en oro convencional.
¿Qué es el revestimiento de moldes TD?
El recubrimiento TD se refiere a la tecnología de tratamiento de superendurecimiento de la superficie del troquel TD, que adopta el principio del recubrimiento por difusión de carburo metálico TD (proceso de recubrimiento de carburo por difusión térmica). Es colocar la pieza de trabajo en sal fundida de bórax y su medio especial a una cierta temperatura de tratamiento, y producir una reacción química entre el metal en la sal fundida especial y los átomos de carbono y nitrógeno en la pieza de trabajo, se difunde en la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa de carbonización de metal de vanadio, niobio, cromo, titanio, etc. El proceso de tratamiento TD es complejo, lo que requiere equipo de procesamiento, horno, parámetros de proceso técnico y una rica experiencia en producción para producir con éxito un revestimiento de molde calificado.
