¿Qué es girar?
El torneado es un proceso de mecanizado en el que una herramienta de corte elimina material de la superficie de una pieza de trabajo. La herramienta de corte suele ser una herramienta de corte o broca no giratoria. La pieza de trabajo generalmente se gira en un torno o máquina de torneado.
El torneado se puede realizar manualmente, con herramientas manuales, o se puede realizar con máquinas herramienta. El método más común para tornear es usar un torno o una máquina similar a un torno. El torno consta de una bancada, un cabezal, un contrapunto y un carro. La pieza de trabajo se sujeta en el mandril del cabezal y el torno la hace girar. La herramienta de corte se monta en el carro y se mueve a lo largo de la pieza de trabajo a medida que gira.
¿Cuáles son las operaciones de torno más comunes?
Un torno es una de las máquinas más versátiles de un taller. Se puede utilizar para torneado , refrentado, taladrado y otras operaciones.
Las tres operaciones de torneado más comunes son el torneado, el refrentado y el taladrado.
- El torneado es el proceso de dar forma a una pieza de trabajo haciéndola girar contra una herramienta de corte. La herramienta de corte elimina material de la pieza de trabajo para crear la forma deseada.
- El refrentado es el proceso de crear una superficie plana en el extremo de una pieza de trabajo. La herramienta de corte avanza a lo largo del eje de la pieza de trabajo para eliminar material y crear una superficie plana.
- Taladrar es el proceso de crear un agujero en una pieza de trabajo. La herramienta de corte se introduce en la pieza de trabajo y se gira para crear un orificio.
¿Qué es el torneado cónico?
El torneado cónico es un proceso de mecanizado utilizado para crear superficies cónicas en piezas de trabajo cilíndricas. El proceso generalmente se realiza en un torno y se puede usar para crear conos macho y hembra. Al crear un cono macho, la pieza de trabajo se monta entre centros y se mecaniza a lo largo de su longitud con cortes progresivamente más pequeños.
Al crear un cono hembra, la pieza de trabajo se monta nuevamente entre centros pero se mecaniza con cortes progresivamente más grandes. El torneado cónico se puede utilizar para crear una variedad de formas diferentes, incluidos conos, troncos y cilindros truncados. El proceso se usa con frecuencia en la fabricación de ejes, husillos y otros componentes cónicos. Además de su uso en la metalurgia, el torneado cónico también se puede utilizar para crear componentes cónicos a partir de madera, plástico y materiales compuestos.
16 operaciones de torneado que debe conocer
1.Frente a
El refrentado es el proceso de mecanizar la cara final de una pieza de trabajo. Normalmente se realiza en un torno pero también se puede realizar en una fresadora u otro mecanizado. El propósito del refrentado es producir una superficie lisa y plana perpendicular al eje de rotación. El revestimiento también se puede utilizar para reducir el diámetro de una pieza de trabajo.
2.Torneado
El torneado es el proceso de mecanizar una forma cilíndrica haciéndola girar contra una herramienta de corte. La herramienta de corte elimina material de la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de su circunferencia. El torneado normalmente se realiza en un torno, pero también se puede realizar en una fresadora u otro mecanizado.
3.Aburrido
El mandrinado es el proceso de agrandar un agujero que ya ha sido perforado o maquinado. El propósito de taladrar es producir una superficie lisa y redonda.
4.Perforación
La perforación es el proceso de hacer un agujero en una pieza de trabajo con una broca. La perforación generalmente se realiza en una taladradora, pero también se puede realizar en un torno, fresadora u otro mecanizado. El propósito de taladrar es crear una superficie lisa y redonda.
5.tocando
El tapping es el proceso de hacer hilos en un agujero usando un grifo. El roscado se suele realizar en un torno, pero también se puede realizar en una fresadora u otro mecanizado. El propósito del roscado es crear hilos que se puedan usar para atornillar un perno o un tornillo.
6.escariado
El escariado es el proceso de agrandar un agujero que ya ha sido perforado. El propósito del escariado es producir una superficie lisa y redonda.
7.enhebrar
El roscado es el proceso de hacer roscas en una pieza de trabajo utilizando una herramienta de corte de roscas. El roscado se suele realizar en un torno, pero también se puede realizar en una fresadora u otro mecanizado. El propósito de roscar es crear hilos que se puedan usar para atornillar un perno o un tornillo.
8.moleteado
El moleteado es el proceso de cortar una serie de ranuras paralelas en una pieza de trabajo utilizando una herramienta de moleteado. El moleteado generalmente se realiza en un torno, pero también se puede realizar en una fresadora u otro mecanizado. El moleteado tiene como objetivo proporcionar un mejor agarre para girar o sujetar la pieza de trabajo.
9.biselado
El biselado es el proceso de mecanizar un ángulo de 45 grados en el borde de una pieza de trabajo. El propósito del biselado es crear un borde suave y redondeado.
10.avellanado
El avellanado es el proceso de mecanizar una depresión cónica alrededor del perímetro de un agujero. El propósito del avellanado es crear un hueco para la cabeza de un tornillo u otro sujetador.
11.avellanado
El escariado es el proceso de agrandar el diámetro de un agujero en un extremo. El avellanado se suele realizar en un torno, pero también se puede realizar en una fresadora u otro mecanizado. El propósito del escariado es crear un hueco para la cabeza de un tornillo u otro sujetador.
12.Hilo girando
El torbellino de roscas es el proceso de hacer roscas en una pieza de trabajo utilizando una herramienta de corte de roscas. El propósito del torbellino de roscas es crear roscas que se puedan usar para atornillar un perno o un tornillo.
13.Corte de engranajes
El corte de engranajes es el proceso de mecanizar engranajes utilizando herramientas de corte especializadas. El propósito del tallado de engranajes es crear engranajes con perfiles de dientes precisos.
14.brochado
El brochado es el proceso de cortar una serie de formas en una pieza de trabajo usando una brocha. El brochado se suele realizar en un torno, pero también se puede realizar en una fresadora u otro mecanizado. El brochado tiene como objetivo crear formas internas o externas que no se pueden crear con otros métodos de mecanizado.
15.Ranurado
El ranurado es el proceso de mecanizar una ranura en una pieza de trabajo utilizando una herramienta de corte. El propósito del ranurado es crear un canal para un tornillo, perno u otros sujetadores.
16.De despedida
La separación es el proceso de mecanizar una pieza de trabajo para crear una pieza separada. El tronzado se suele realizar en un torno, pero también se puede realizar en una fresadora u otro mecanizado. El propósito de la separación es crear dos piezas que se pueden usar por separado.
Conclusiones clave
- El proceso de torneado es la operación más importante en el mecanizado. Determina la calidad de la pieza de trabajo y, en gran medida, la productividad de la máquina.
- Hay tres tipos de torneado: refrentado, perfilado y biselado. El refrentado se utiliza para producir superficies perpendiculares en piezas cilíndricas. El perfilado elimina el exceso de material alrededor de una característica deseada en una pieza. El biselado redondea un borde o una esquina de una pieza.
- Los dos factores principales que afectan la calidad de las piezas torneadas son la geometría de la herramienta y las condiciones de corte (velocidad, velocidad de avance, profundidad de corte). La geometría de la herramienta incluye variables como el ángulo de la punta, el ángulo de inclinación lateral, el ángulo de inclinación posterior y el radio de punta. Las condiciones de corte incluyen
- El proceso de torneado es esencial para el mecanizado y puede afectar en gran medida la calidad de la pieza de trabajo y la productividad de la máquina.
- Hay tres tipos de torneado: refrentado, perfilado y biselado. El refrentado se utiliza para producir superficies perpendiculares en piezas cilíndricas. El perfilado elimina el exceso de material alrededor de una característica deseada en una pieza. El biselado redondea un borde o una esquina de una pieza.
- Los dos factores principales que afectan la calidad de las piezas torneadas son la geometría de la herramienta y las condiciones de corte (velocidad, velocidad de avance, profundidad de corte). La geometría de la herramienta incluye variables como el ángulo de la punta, el ángulo de inclinación lateral, el ángulo de inclinación posterior y el radio de punta. Las condiciones de corte incluyen velocidad, velocidad de avance y profundidad de corte. Al comprender estos factores y cómo afectan el proceso de torneado, los maquinistas pueden producir piezas de alta calidad.
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Etiquetas importantes: Fundición a presión, Impresión 3D, Mecanizado de metales
