Microfabricación

La microfabricación es una tecnología de vanguardia que implica la producción de componentes, estructuras y dispositivos en miniatura con una precisión y exactitud excepcionales. Este campo se ocupa de la fabricación de piezas microscópicas que a menudo miden menos de un milímetro de tamaño. El proceso implica un diseño complejo, equipos de inspección y fabricación especializados y técnicas de alta precisión para garantizar la máxima calidad y consistencia del producto final. Be-Cu.com es líder en microfabricación para las industrias de tecnología médica y ciencias biológicas, y desarrolla una amplia variedad de capacidades de procesamiento para fabricar componentes, subconjuntos y dispositivos. Estas capacidades de microfabricación se dividen en las categorías de procesamiento láser, procesamiento de nitinol y fabricación de metales.

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30 años de experiencia en microfabricación de componentes de precisión.

Fabricación de precisión con un alto grado de automatización, desde el desarrollo hasta los componentes acabados de alta precisión.
https://be-cu.com/micro-manufacturing/

Be-Cu tiene más de 30 años de experiencia en el desarrollo y producción de microcomponentes metálicos y plásticos de alta precisión. Por tanto, podemos decir con seguridad que somos especialistas en el mecanizado de componentes de precisión y microfabricación.Nuestro equipo de expertos capacitado y experimentado puede actuar como su caja de resonancia durante todo el proceso del producto, desde el diseño y el desarrollo hasta la producción y la logística para piezas de trabajo individuales o soluciones completas.

La fabricación de precisión con un alto grado de automatización nos ayuda a ofrecer siempre componentes de precisión de alta gama. Los componentes cumplen incluso las tolerancias más pequeñas, que pueden documentarse con nuestro equipo de medición de alta tecnología de CMM.

Los diferentes tipos de microfabricación

Damos servicio, entre otros, a sectores exigentes como el de dispositivos médicos, el de la automoción y el de la electrónica, que imponen altas exigencias en materia de materiales, precisión y documentación.Nuestros equipos y maquinaria cuentan con una amplia gama de tecnologías. Tenemos de todo dentro de las tecnologías micro cnc, desde microfresadoras y tornos de 5 ejes hasta tecnologías microláser, como corte por láser de femtosegundo, soldadura láser, grabado láser y marcado láser.

Componentes de precisión micro mecanizados.

Hemos creado la configuración de producción perfecta para el mecanizado de microprecisión. La instalación consta de climatización, base de máquina separada y torneado y fresado de alta tecnología de todos los metales, p. titanio, acero inoxidable, aluminio y diversos materiales plásticos, p. OJEADA.
El micromecanizado con eliminación de virutas también permite el diseño y la producción de artículos de paredes delgadas de hasta 0,1 mm de “espesor de pared” y tolerancias del nivel de 5 µm.

Procesamiento láser

La microfabricación láser es una recopilación de tecnologías que abordan con éxito una demanda cada vez mayor de fabricación a microescala en los mercados de dispositivos médicos y diagnóstico avanzado. Estas tecnologías incluyen ablación por láser, micromecanizado por láser 3D, corte por láser, perforación por láser, soldadura por láser, marcado por láser e hipotubos cortados por láser. Cada tecnología aborda la necesidad común de los fabricantes de dispositivos médicos de fabricar dispositivos y componentes médicos a microescala en metales, polímeros, vidrios o una combinación de esos materiales. La ventaja de utilizar un láser sobre los procesos mecánicos tradicionales incluye la ausencia de contacto entre piezas, alta precisión y exactitud, alta velocidad, menos materiales de desecho, un proceso simple de un solo paso para geometrías complejas y la capacidad de producir características a escala micrométrica con una mínima entrada de calor. Los tipos más comunes de láseres utilizados en la microfabricación son los de fibra, excímero, femtosegundo, picosegundo y Nd:YAG.

Ablación laser

La ablación con láser es un método para eliminar selectivamente material que da lugar a características a escala micrométrica en componentes metálicos, poliméricos o de vidrio a escala micro o macro. El material se elimina selectivamente mediante vaporización directa resultante de la exposición a un rayo láser enfocado. La ablación con láser ha sido un proceso beneficioso para la microfabricación avanzada de aplicaciones de dispositivos médicos porque ofrece una amplia gama de compatibilidad de materiales, lo que da como resultado una escala diversa de productos. En Be-Cu, empleamos una variedad de herramientas láser que incluyen láseres ultrarrápidos (femtosegundos y picosegundos), excimer, de estado sólido bombeado por diodos y de CO2 de escaneo rápido. ASSURE Endpoint Detección es un proceso patentado que desarrollamos para nuestra plataforma personalizada de ablación de cables de carrete a carrete que resuelve un desafío común de eliminar recubrimientos multicapa excéntricos de los cables mediante el uso de un detector de circuito cerrado para ajustar el proceso de ablación por láser en tiempo real. tiempo, acomodando las inconsistencias locales en el espesor del recubrimiento

FOTOGRABADO QUÍMICO Y ESTAMPACIÓN PROGRESIVA

Además de nuestros procesos de estampado, la tecnología de grabado permite la producción de microfabricación en geometrías y tolerancias complejas, que la fabricación tradicional de chapa metálica no puede producir.
Mecanizamos espesores de material de hasta 1,0 mm en acero inoxidable, cobre, latón y alpaca. Para lograr el diseño deseado para la pieza de trabajo, después del proceso de grabado, normalmente se deben realizar varias operaciones de doblado.

Corte por láser

El corte por láser utiliza un rayo láser enfocado para fundir o extirpar el material que se elimina simultáneamente con la ayuda de una boquilla de gas coaxial. Este proceso está bien establecido y se utiliza ampliamente en la fabricación de dispositivos médicos, incluidos stents de catéter, componentes de sistemas de administración y componentes o implantes que requieren una geometría compleja en toda su longitud. Se eligen diferentes tipos de láseres en función del material que se va a cortar, el tamaño de la característica y las tolerancias. Corte por láser de dispositivos y componentes médicos utilizados principalmente con láser Nd:YAG o fibra. Los láseres de femtosegundo y picosegundo han ganado popularidad en los últimos años porque minimizan la entrada de calor al material, lo que da como resultado una zona sin efecto térmico (HAZ), bordes de corte limpios y sin rebabas. En Be-Cu diseñamos y construimos internamente nuestras propias estaciones de trabajo láser personalizadas de última generación que combinan los beneficios del corte por láser de los láseres de femtosegundo con una velocidad de procesamiento que los hace más económicos que los disponibles anteriormente.

Micromecanizado láser 3D

El micromecanizado láser 3D es un proceso de ablación que utiliza un sistema de suministro de rayo láser basado en galvo para mecanizar el material, lo que da como resultado características a escala micrométrica en componentes metálicos, poliméricos o de vidrio a escala micro o macro. El micromecanizado láser 3D es posible con láseres ultrarrápidos de femtosegundos, una tecnología que permite la ablación atérmica de un material dados los parámetros y condiciones adecuados. La energía en un pulso de láser de femtosegundo enfocado puede ser tan grande y concentrada que las partículas del material se vaporizan o expulsan en un período tan corto que el calor no puede transferirse al material base. La aplicación correcta de esta tecnología permite fabricar componentes que no serían posibles con ninguna otra tecnología, con un calor significativamente menor que afecta al material circundante. En Be-Cu.com, el micromecanizado láser 3D puede ser tan simple como un orificio ranurado añadido a una lámina o tubo, o una geometría compleja e intrincada creada por nuestro proceso patentado de mecanizado láser 3D MICRABLATE, un proceso de ablación láser selectiva que elimina material estratégicamente. capa por capa para producir un componente innovador a microescala.

Tratamiento superficial de micropiezas de alta precisión.

En Be-Cu.com lo tenemos cubierto en todos los aspectos, incluida la opción de tratamiento de superficies. Tanto el anodizado como el pintado son tecnologías propias. Estos se complementan con una variedad de socios cercanos que ofrecen diferentes tipos de tratamientos de superficie, por ejemplo níquel/estaño, níquel/oro o galvanoplastia.
Contáctenos para una charla adicional sobre las posibilidades.

Soldadura por láser

La soldadura láser es un proceso que une dos piezas sin necesidad de utilizar material de aportación. La soldadura se puede lograr entre materiales similares y a veces diferentes (diferentes metales o metales y polímeros). El proceso utiliza un rayo láser enfocado para producir soldaduras con una zona mínima afectada por el calor, lo que mantiene la integridad del material base y evita la distorsión del ensamblaje final. Esto hace que la soldadura láser sea particularmente útil para aplicaciones de microfabricación, que involucran piezas que son demasiado pequeñas para unirse mediante métodos de soldadura tradicionales. En Be-Cu.com, nuestro profundo conocimiento de procesos y equipos de última generación nos permiten resolver problemas de fabricación complejos y realizar soldadura láser a microescala.

Perforación láser

La perforación con láser es un proceso de ablación que utiliza un rayo láser enfocado para crear orificios pasantes a escala de micras. El proceso utiliza un rayo láser enfocado para perforar agujeros en una amplia variedad de materiales, incluidos metales, polímeros y vidrio. La perforación con láser permite la fabricación de orificios de hasta una micra de diámetro, lo que no se puede lograr con los métodos de perforación estándar. El proceso también se puede realizar en una amplia variedad de metales y polímeros, eliminando el daño por calor y manteniendo la integridad del producto que se fabrica. Algunas aplicaciones populares que utilizan perforación láser son filtros de protección embólica, catéteres de infusión y globos de administración de medicamentos. BE-CU puede perforar con láser orificios tan pequeños como unas pocas micras y puede perforar miles de estos orificios simultáneamente a través de materiales poliméricos delgados.

Corte por láser de nitinol

El corte por láser de nitinol implica el uso de un rayo láser enfocado para fundir o extirpar el material de nitinol que se elimina simultáneamente con la ayuda de una boquilla de gas coaxial. El corte con láser de nitinol se realizaba originalmente mediante láseres de fibra que derriten el nitinol y luego utilizan un gas para expulsar el material fundido. Los láseres de fibra ofrecen una velocidad de corte rápida, pero requieren pasos de posprocesamiento adicionales para eliminar el material refundido y las zonas afectadas por el calor.Recientemente, el corte por láser de nitinol está cambiando a láseres de femtosegundos que utilizan una ráfaga de láser muy rápida para extirpar el material hasta convertirlo en plasma, eliminando así la escoria refundida producida por los láseres de fibra y minimizando la transferencia de calor al material restante. Los láseres de femtosegundos ultrarrápidos más modernos tienen una velocidad de corte más lenta que los láseres de fibra, pero reducen la cantidad de tiempo de posprocesamiento requerido después del corte con láser y mejoran la precisión dimensional. Be-Cu.com tiene experiencia en corte por láser de fibra y nitinol de femtosegundo, pero utiliza principalmente máquinas de corte por láser de femtosegundo ultrarrápidas y de última generación que se fabrican internamente a medida.

Hipotubo cortado con láser

Los tubos cortados con láser (LCT) implican el uso de un láser enfocado para fundir o extirpar una pared de un tubo de metal o polímero y eliminar el material degradado con la ayuda de una boquilla de gas coaxial de alta presión. El proceso se ha utilizado en la fabricación de dispositivos médicos durante más de 30 años y se han producido importantes avances tras el impulso a la miniaturización de procedimientos mínimamente invasivos. Para los sistemas de colocación de catéteres, este proceso ha sido demasiado lento y costoso de incorporar. Sin embargo, Be-Cu.com ha combinado avances en láser y control de movimiento para desarrollar una herramienta rentable para la fabricación de grandes volúmenes de componentes de catéteres. Este proceso de corte por láser de alta velocidad tiene la marca PRIME Laser Cut.

Corte por láser de stent

Los stents de polímero y metal se pueden cortar con láseres híbridos de femtosegundo. Un láser ultrarrápido tiene anchos de pulso extremadamente cortos, lo que evita daños por calor al cortar los stents. Esto, a su vez, simplifica el posprocesamiento, ya que se utiliza un baño ultrasónico y agua en lugar de productos químicos. Los tubos delgados con un diámetro exterior de 0,012” se pueden cortar con un láser de femtosegundo sin dañar la parte posterior del tubo. El uso de un láser ultrarrápido proporciona a los usuarios una precisión inmejorable, ofreciendo un corte de menos de 0,0005”, ideal para esquinas afiladas. Si bien los láseres de femtosegundo tienen un costo mayor, los usuarios pueden disfrutar de ahorros porque los láseres ultrarrápidos requieren menos gas argón.

Más corte por láser médico

Las mejores empresas de corte por láser utilizan su experiencia para fabricar tubos y estructuras tridimensionales intrincadas. Esto brinda a los médicos y cirujanos opciones más seguras y de mayor calidad. Algunos de los productos fabricados incluyen válvulas cardíacas, conjuntos ortopédicos y stents. En última instancia, el corte por láser produce herramientas necesarias para procedimientos mínimamente invasivos. Los servicios de corte por láser en China ofrecen otro beneficio más al sector médico. A lo largo de los años, los equipos láser han avanzado enormemente. Como tal, los fabricantes pueden realizar ajustes relativamente simples para adaptarse a diferentes materiales. No sólo eso, sino que las cortadoras láser modernas aceleran el proceso de fabricación sin comprometer el producto terminado.

¿Cuáles son los beneficios de la microfabricación?

La microfabricación tiene muchos beneficios para las industrias de tecnología médica y ciencias biológicas debido a su impacto transformador en el desarrollo de productos y la atención al paciente. A medida que la industria de dispositivos médicos avanza hacia procedimientos mínimamente invasivos, los dispositivos y componentes médicos son cada vez más pequeños. Los avances en las técnicas de microfabricación permiten a los ingenieros de dispositivos médicos desarrollar la próxima generación de dispositivos médicos innovadores al permitir la creación de estos dispositivos y componentes miniaturizados, desde implantes hasta herramientas de diagnóstico. Los procesos de microfabricación pueden producir características complejas con una precisión incomparable y al mismo tiempo garantizar una funcionalidad óptima del dispositivo.

Galería de piezas de microfabricación

Los mercados de tecnología médica y ciencias biológicas son sectores dinámicos y en rápida evolución que desempeñan un papel crucial en la revolución de la atención sanitaria. Estos mercados comprenden una amplia gama de dispositivos, equipos y software innovadores que están mejorando la atención al paciente, el diagnóstico y los resultados del tratamiento. Estas industrias aprovechan los avances de vanguardia en ciencia e ingeniería para crear soluciones innovadoras que cierren la brecha entre la medicina y la tecnología. Muchos de los avances en dispositivos de tecnología médica y ciencias biológicas se centran en la creación de dispositivos más pequeños que puedan realizar procedimientos mínimamente invasivos que tengan un impacto reducido para los pacientes. Para respaldar el avance continuo en las industrias de tecnología médica y ciencias biológicas, las empresas confían en los avances en las tecnologías de microfabricación para producir dispositivos y componentes en miniatura. Vea los prototipos personalizados de microfabricación y las piezas de uso final que hemos producido para nuestros clientes.

Trabajando con Fabricante de corte por láser de femtosegundo de China | Empresa BE-CU

Desde componentes cortados con láser, como fresas y taladros flexibles, hasta herramientas de soldadura láser para encajes de reemplazo de cadera, Be-Cu puede proporcionar una amplia gama de componentes y conjuntos fabricados con precisión.

Equipado con una flota de más de 40 sistemas láser que utilizan más de 50 láseres e impulsados por un equipo de más de 100 empleados comprometidos, Be-Cu tiene la capacidad de convertir el proyecto más desafiante en realidad. Esto incluye el procesamiento de componentes de dispositivos médicos implantables, desde el corte por láser hasta el componente terminado, incluidos los pasos intermedios como el recocido, el ajuste de la forma, el granallado microabrasivo, el electropulido y más.