Al trabajar con metales, una de las operaciones más importantes es el corte. Para lograr los más altos estándares de calidad en la producción industrial de metales, se necesita un sistema fiable y potente. El desarrollo de la tecnología láser ha revolucionado el corte de metales. En comparación con los métodos convencionales, el corte por láser ofrece una precisión y uniformidad incomparables. Después de aproximadamente dos décadas de uso, la tecnología de corte por láser es más versátil que nunca.
¿Cómo elegir la mejor máquina de corte por láser para su planta de fabricación? En esta publicación del blog, haremos todo lo posible para responder esa pregunta.
¿QUÉ ES EL CORTE POR LÁSER?
El corte con láser es un método eficaz y preciso en el que se utiliza un haz de luz para crear un haz de calor extremo que luego se dirige a una pieza de trabajo, vaporizando el material en su camino. Se pueden cortar formas intrincadas y exactas con facilidad con la ayuda de un sistema de movimiento de precisión. Los láseres tienen muchos usos, incluso en la medicina y la soldadura, pero su expansión más notable y rápida ha sido en la industria del corte de metales.
En lo que respecta a la producción de chapa metálica y a los talleres de mecanizado, el corte por láser ha superado al corte por chorro de agua, al corte por plasma y al punzonado como proceso preferido. Se ha convertido en una herramienta estándar de la industria debido a su eficacia y adaptabilidad.
¿CÓMO FUNCIONA EL CORTE POR LÁSER?
El acrónimo «láser» hace referencia al proceso mediante el cual estos dispositivos producen un haz de luz extremadamente concentrado, que a su vez genera una enorme cantidad de calor. El intenso calor evapora el material que se encuentra debajo, lo que permite ver con claridad a través de él.
Se utiliza una lente o un espejo curvo para enfocar el haz de luz, lo que permite que el dispositivo funcione. Su haz se puede concentrar en un punto pequeño, lo que le permite realizar cortes, recortes y grabados precisos en diversos materiales. La luz proporcionada genera un calor intenso y localizado, lo que lo hace ideal para cortar. La capacidad del láser para cortar materiales de distintos espesores y la velocidad con la que puede hacerlo son proporcionales a su potencia.
Para limpiar la lente, la boquilla y la trayectoria de corte del material vaporizado, el láser utiliza una clase de gases llamados «gases de corte». Estos gases auxiliares, que pueden ser oxígeno, nitrógeno o una combinación de ambos, son esenciales para regular la oxidación en las superficies de corte deseadas y eliminar material de manera eficiente del área de corte.
FACTORES A TENER EN CUENTA AL ELEGIR UNA MÁQUINA DE CORTE POR LÁSER
Elegir el equipo de corte por láser adecuado es crucial, ya que puede afectar significativamente la productividad y la calidad de los procesos de corte. Con tantas opciones disponibles, es importante sopesar cuidadosamente las alternativas antes de comprometerse. Cada factor, desde la naturaleza de los materiales que se van a cortar hasta la velocidad y precisión de corte deseadas, debe tenerse en cuenta al seleccionar la maquinaria más adecuada. Si se toma el tiempo para sopesar todas estas consideraciones y comprende completamente su relevancia, puede elegir con confianza la maquinaria de corte por láser que satisfaga sus necesidades.
Para elegir herramientas de corte por láser que cumplan con sus especificaciones exactas, es esencial considerar seriamente los criterios enumerados.
TIPOS DE LÁSERES
Conocer las distintas opciones de láser y cuál funciona mejor para sus necesidades es fundamental a la hora de comprar maquinaria de corte por láser. Los tipos de láseres más comunes que se utilizan para el corte por láser incluyen:
LÁSERES DE FIBRA
La palabra «fibra» se refiere únicamente al método de emisión del haz, no a cómo se forma el láser, lo que convierte a los láseres de fibra en el miembro más nuevo y misterioso de la familia de los láseres. Aunque las fibras se pueden convertir en fuentes de energía láser YAG o CO2 (resonadores), los diodos de estado sólido son las fuentes de luz más comunes que se utilizan con las fibras.
Estos resonadores de estado sólido generan cientos de puntos de luz de alta intensidad que se transmiten al cabezal de corte a través de fibra óptica. La clave para ello es el uso de fuentes de energía de «estado sólido», que eliminan la necesidad de los gases LAS utilizados por los resonadores láser YAG y CO2 y la necesidad de realizar un mantenimiento regular, como la limpieza y el reemplazo de tubos, espejos, turbos, etc.
En comparación con otros sistemas de corte por láser, el resonador de estado sólido combinado con el sistema de suministro de láser de fibra es la opción más rentable y duradera. También ofrece un rendimiento superior en materiales delgados, cortando hasta diez veces más rápido que los sistemas de resonador de la competencia. El estrechamiento de su diámetro focal es resultado de su longitud de onda generalmente estrecha.
LÁSERES DE GAS
En el corte por láser de gas, también conocido como corte por láser de CO2, se utiliza un láser de dióxido de carbono mezclado para realizar los cortes. Funciona dividiendo rápidamente los iones de partículas de luz (iones) en la mezcla de dióxido de carbono mediante estimulación eléctrica. Normalmente, se utiliza un mecanismo de rebote de radiofrecuencia (RF) entre dos electrodos en un campo cargado de gas para generar este efecto. A medida que los altavoces de graves se apuntan entre sí, los iones de luz se separan rápidamente y aumentan.
Sin embargo, estos láseres necesitan ayuda para cortar materiales altamente reflectantes como el latón y el cobre, a pesar de su uso generalizado en entornos industriales para cortar estos y otros materiales.
LÁSER DE CRISTAL/YAG
Los materiales de corte por láser de cristal incluyen granate de itrio y aluminio dopado con neodimio (nd:YAG) y vanadato de itrio dopado con neodimio (nd:YVO) (ortovanadato de itrio dopado con neodimio).
Se utilizan en tareas de corte que requieren mucha fuerza. Este sistema láser genera iones de luz dentro del resonador y refleja continuamente esa luz hacia ambos extremos del resonador. Una pequeña fracción de la luz puede rotar a través del orificio de salida. Tanto los metales como los no metales son objetivos adecuados para los láseres YAG.
CARACTERÍSTICAS DE SEGURIDAD
Elegir máquinas con funciones de seguridad integradas es importante cuando se busca un cortador láser. Elija una máquina con sensores, botones de parada de emergencia y otros controles fáciles de usar certificados que cumplan con los estándares de seguridad de la industria. Las funciones de seguridad deben ser su prioridad principal si está manipulando artículos pequeños o peligrosos.
MANTENIMIENTO
Una cortadora mecánica Hay muchos aspectos a tener en cuenta, incluido el mantenimiento, al decidir cuál es el mejor equipo de corte por láser para sus proyectos. Un equipo de corte por láser de alta calidad es una excelente inversión a largo plazo si se cuida adecuadamente. El mantenimiento regular es esencial para mantener su cortadora láser en óptimas condiciones y produciendo un trabajo de calidad. Mantener el máximo rendimiento de su cortadora láser requiere una limpieza y un examen regulares.
DECIDE LOS MATERIALES QUE VAS A CORTAR.
El tipo y el grosor del material a cortar y la velocidad de corte láser deseada determinarán la mejor fuente de energía para su cortadora láser, que es el primer paso para seleccionar el mejor sistema láser para sus propósitos.
Dado que los kilovatios (KW) son la medida estándar de la potencia de corte por láser, aumentar la potencia de su equipo de corte por láser puede tener un impacto positivo tanto en la velocidad como en la capacidad de corte. Aumentar la potencia también puede mejorar en gran medida la calidad y la facilidad de corte de materiales que son notoriamente difíciles de cortar en cualquier espesor, como el aluminio.
EL COSTO DE LA MÁQUINA DE CORTE POR LÁSER
Uno de los factores más importantes que determinará en última instancia la cortadora láser que compre y utilice es su presupuesto. El retorno de la inversión (ROI) es un factor importante para muchos consumidores a la hora de decidir si comprar o no equipos de corte láser.
Por ejemplo, invertir en equipos láser potentes puede resultar demasiado caro para las empresas emergentes y las más pequeñas. Sería mejor calcular el coste total de propiedad de cada máquina antes de realizar una compra.
Las cortadoras láser más económicas suelen tener una potencia menor y tamaños de corte más pequeños para atraer a los compradores primerizos. Del mismo modo, la altura es la adecuada. Aunque hay que tener en cuenta el presupuesto, se debe dar mayor prioridad a la calidad y el rendimiento de la máquina.
EL TIPO DE SISTEMA DE SOFTWARE
En el mundo actual, donde la velocidad de iteración de las máquinas se acelera cada vez más, la búsqueda de una mayor eficiencia de producción se ha convertido en el foco central de la competencia entre los fabricantes de máquinas. Es una indicación inequívoca de que la interacción entre los sistemas de software y hardware requiere una atención y una mejora constantes.
Los fabricantes suelen utilizar paquetes de software comunes. Aun así, es importante verificar que el software sea compatible con la nueva cortadora láser y el resto del equipo del taller antes de realizar una compra.
Supongamos que los requisitos de hardware y software de una máquina son diferentes. En ese caso, depurar y convertir la máquina para su uso en otra máquina requerirá un esfuerzo y recursos significativos cada vez que se utilice.
CONSIDERE LA VELOCIDAD
En los sectores que dependen de la fabricación de metales, la velocidad es de suma importancia. Las máquinas de corte por láser son las preferidas por sus rápidos tiempos de corte. Tener la velocidad y la eficiencia para hacer las cosas es una gran ventaja. Por este motivo, es fundamental comprobar las capacidades de velocidad de corte de cualquier futura máquina de corte por láser.
Piense en los trabajos que necesita realizar y cuánto tiempo le llevará utilizar el equipo. Puede tomar una decisión informada y seleccionar una máquina que trabaje de manera rápida y eficiente para cortar metales si piensa en la velocidad del equipo.
PIENSE EN CADA ASPECTO DE LOS CORTADORES LÁSER
Hay que tener en cuenta el coste inicial y la potencia de salida del resonador láser, que determina la superficie de corte que se puede realizar. Lo mejor sería tener en cuenta el tamaño de pieza más grande que se desea cortar con láser y el tamaño de material más grande que se puede utilizar.
Además de estos factores, hay que tener en cuenta la producción en pausa; después de todo, no sirve de nada hacer funcionar el láser una vez a la semana mientras las piezas se acumulan delante de la prensa plegadora y las estaciones de soldadura.
LA POTENCIA DE LA MÁQUINA DE CORTE POR LÁSER
¿Sus operaciones justifican la compra de esta máquina? ¿Satisfará sus necesidades en términos de rendimiento? La profundidad y la velocidad de corte son directamente proporcionales a la potencia del láser. Elija una máquina con la potencia adecuada.
La cantidad de trabajo que se puede reducir depende de la potencia de salida de la máquina. Por ejemplo, si desea utilizar una cortadora láser solo para cortar papel y cartón, entonces bastará con una fuente láser de 25 vatios, pero para metales altamente reflectantes y conductores como el cobre y el aluminio, es posible que necesite un rayo láser con una potencia de 6 kW; cuanto mayor sea el número de metros cortados en un tiempo determinado, más potente deberá ser la máquina.
LIMITE SUS OPCIONES ENTRE CORTADORAS LÁSER NUEVAS Y USADAS
Si está intentando decidir entre sistemas de corte por láser nuevos y usados, es importante leer reseñas detalladas de cada marca antes de tomar una decisión final. Invierta tiempo en investigar las distintas marcas y evalúe la accesibilidad de los repuestos y las opciones de mantenimiento. Encontrar una máquina a un precio razonable es solo una parte de la ecuación. Es importante tener en cuenta la calidad del fabricante y la reputación del servicio al cliente.
Puede aprender mucho sobre la reputación y el rendimiento de varios sistemas de corte por láser realizando una investigación exhaustiva y estudiando los comentarios de los clientes. Al hacerlo, podrá elegir una máquina que se ajuste a su presupuesto y que proporcione el servicio y la confiabilidad necesarios para sus tareas de corte.
TAMAÑO Y DUREZA DEL MATERIAL DE CORTE
El tipo de cortadora láser que necesitas depende de los materiales que vayas a cortar y de su dureza. En lo que respecta al corte por láser, no todas las máquinas son iguales. Elige una buena cortadora láser de fibra para cortar materiales conductores y reflexivos. Cuanto más dura sea la lámina, más grueso será el material que se va a cortar y más fuerza se necesitará para realizar el corte. Por ejemplo, necesitarás al menos 500 vatios de potencia para cortar acero de 2 mm de espesor o más.
SERVICIO POSTVENTA Y GARANTÍAS DE MARCA
Al investigar dónde comprar equipos láser, es importante recordar algunas cosas. El primer paso es elegir un proveedor con una trayectoria sólida, un excelente servicio al cliente y los medios para respaldar sus afirmaciones. La garantía del fabricante es, por supuesto, un requisito previo para garantizar la eficiencia de la producción. El funcionamiento confiable de cualquier máquina depende de un mantenimiento regular. La duración estándar de la garantía es de un año. Sin embargo, los modelos más caros pueden venir con una cobertura extendida.
Además, antes de realizar una compra, asegúrese de comprender los términos y condiciones de la garantía y los servicios adicionales que puedan estar incluidos. Se debe considerar un período de garantía más largo o una venta comercial si no es posible garantizar que la máquina pueda repararse.
COMPRUEBA SI FUNCIONA CON TU ESPACIO DE TRABAJO.
Considere si el tamaño y el peso de la máquina de corte láser que le interesa encajarán en su espacio de trabajo actual. No elija una máquina engorrosa que dificulte el traslado y la realización de otras tareas. Si su taller está en un nivel superior, también deberá considerar cuánto peso puede soportar el piso cuando la máquina esté en modo de trabajo.
CONCLUSIÓN
El corte por láser es un método muy eficaz y preciso para cortar metal, cuya versatilidad supera a los métodos convencionales. Es un proceso versátil y eficiente que se puede utilizar en la producción de chapa metálica y en talleres de mecanizado. Los láseres producen un haz de luz enfocado que genera un calor intenso que evapora el material que se encuentra debajo, lo que permite realizar cortes, recortes y grabados precisos en diversos materiales. La capacidad del láser para cortar materiales de distintos espesores y la velocidad con la que puede hacerlo son proporcionales a su potencia.
A la hora de elegir la máquina de corte por láser adecuada, es fundamental tener en cuenta los factores que afectan a la productividad y la calidad de los procesos de corte. Los tipos de láser más habituales son los láseres de fibra, los láseres de gas, los láseres de cristal/YAG, las características de seguridad, el mantenimiento y los materiales que se van a cortar. Los láseres de fibra utilizan diodos de estado sólido para generar cientos de puntos de luz de alta intensidad que se transmiten al cabezal de corte a través de fibra óptica, mientras que los láseres de gas utilizan un láser mixto de dióxido de carbono para realizar los cortes.
Las características de seguridad son esenciales a la hora de elegir un cortador láser, con sensores, botones de parada de emergencia y controles fáciles de usar certificados por cumplir con los estándares de seguridad de la industria. El mantenimiento es esencial para mantener su cortadora láser en óptimas condiciones y produciendo un trabajo de calidad. El tipo y el grosor del material que se va a cortar y la velocidad de corte láser deseada determinan la mejor fuente de energía para su cortadora láser. Aumentar la producción de su equipo de corte láser puede tener un impacto positivo en la velocidad y la capacidad de corte, así como mejorar la calidad y la facilidad de corte de materiales que son notoriamente difíciles de cortar en cualquier grosor, como el aluminio.
El coste de la máquina de corte láser es otro factor crucial a tener en cuenta. El retorno de la inversión (ROI) es un factor importante para muchos consumidores a la hora de decidir si comprar o no un equipo de corte láser. Calcular el coste total de propiedad de cada máquina antes de realizar una compra es esencial para determinar la mejor máquina de corte láser para su planta de fabricación. Las cortadoras láser más baratas suelen tener una potencia menor y tamaños de corte más pequeños para atraer a los compradores primerizos. Sin embargo, la calidad y el rendimiento de la máquina deben tener mayor prioridad.
El tipo de sistema de software es crucial en el mundo acelerado de hoy, ya que requiere atención y mejoras constantes. Verificar que el software sea compatible con la nueva cortadora láser y el resto del equipo del taller es importante antes de realizar una compra.
La velocidad es de suma importancia en los sectores que dependen de la fabricación de metales, y las máquinas de corte por láser son las preferidas debido a sus rápidos tiempos de corte. Es fundamental comprobar las capacidades de velocidad de corte de cualquier futura máquina de corte por láser. Tenga en cuenta el coste inicial, la potencia de salida del resonador láser y la producción posterior.
La potencia de la máquina de corte láser es directamente proporcional a la profundidad y velocidad de corte. Elija una máquina con la potencia adecuada, ya que la cantidad de trabajo que se puede reducir depende de la potencia de salida de la máquina. Por ejemplo, una cortadora láser para papel y cartón requiere 25 vatios de fuentes láser, mientras que se necesita un haz láser con 6 kW de potencia para metales altamente reflectantes y conductores como el cobre y el aluminio.
A la hora de elegir entre sistemas de corte láser nuevos y usados, lea reseñas detalladas de cada marca, invierta tiempo en investigar las distintas marcas, evalúe la accesibilidad de los repuestos y las opciones de mantenimiento, y tenga en cuenta la calidad del fabricante y la reputación del servicio de atención al cliente. Elija un buen cortador láser de fibra para cortar materiales conductores y reflexivos, ya que cuanto más dura sea la lámina, más fuerza se necesitará para realizar el corte.
El servicio posventa y las garantías de marca son esenciales para garantizar la eficiencia de la producción. La garantía del fabricante es un requisito previo para garantizar la eficiencia de la producción y la duración estándar de la garantía es de un año. Es necesario comprender los términos y condiciones de la garantía y cualquier servicio adicional que pueda estar incluido.
También será importante comprobar el tamaño y el peso de la máquina de corte láser. No elija una máquina voluminosa que dificulte el desplazamiento y la realización de otras tareas, y tenga en cuenta el peso del suelo cuando la máquina esté en modo de trabajo.
Enlace：¿CÓMO ELEGIR LA MÁQUINA DE CORTE LÁSER ADECUADA?
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