La soldadura, el proceso de unir dos piezas de material (a menudo metal) mediante presión, calor o relleno, es un proceso interesante. Por lo tanto, se necesitan numerosos métodos de soldadura para este procedimiento. La soldadura MIG y TIG son dos de los procesos más utilizados en la industria de la soldadura. Ambas siglas se refieren a tipos de soldadura bastante distintos.
¿Qué diferencia a uno del otro? Compararemos la soldadura MIG y TIG y explicaremos cuándo utilizar cada técnica y sus ventajas e inconvenientes para ayudarle a tomar una decisión informada. El plan es continuar. El artículo también comparará la soldadura MIG y TIG y destacará las diferencias clave entre los dos procesos.
Además, al comparar la soldadura TIG y la MIG, podrá tomar una decisión informada; sabemos lo difícil que puede ser decidir entre estos dos métodos de soldadura tan populares. A continuación, se presentan algunas de las consideraciones que deberían guiar su decisión.
¿QUÉ ES LA SOLDADURA MIG?
El proceso conocido como soldadura con gas inerte metálico, también conocido simplemente como soldadura MIG, utiliza un electrodo que se mueve constantemente para generar una corriente eléctrica. El alambre de relleno se alimenta continuamente desde este electrodo cuando el operador aprieta el gatillo de la antorcha MIG.
Las soldaduras se crean cuando un alambre se mantiene en contacto constante con el acero, lo que hace que el alambre se derrita y deposite su metal fundido sobre la pieza de trabajo a través de conexiones eléctricas positivas y negativas.
VENTAJAS DE LA SOLDADURA MIG
La soldadura MIG tiene numerosos beneficios, así que vayamos directo a ellos.
VELOCIDAD DE SOLDADURA
La soldadura MIG es más rápida que la soldadura convencional, la TIG y la mayoría de los demás métodos de soldadura, incluso cuando se utilizan técnicas de soldadura para principiantes. La tecnología de pulso sobre pulso y un alambre de alimentación continua son la clave.
Dado que el electrodo se puede introducir en la soldadura mediante una máquina de soldar o una llama MIG con pistola de carrete, este método es uno de los más rápidos y fáciles de dominar.
CALIDAD DE LA SOLDADURA
Puede realizar soldaduras confiables y de alta calidad, ya que el baño de fusión es fácil de ver y el proceso de soldadura es sencillo. Debido a su consistencia, la soldadura MIG es una de las técnicas más utilizadas.
PENETRACIÓN PROFUNDA
Cuando se utilizan los ajustes de amperaje adecuados, la soldadura MIG puede producir soldaduras en diversos materiales, incluidos aluminio, acero inoxidable y magnesio.
SIN PÉRDIDAS EN LOS EXTREMOS DEL MUÑÓN
Al principio y al final de cada soldadura con electrodo revestido siempre se pierden algunos hilos de electrodo. Esta pérdida de extremos de electrodo podría representar un tercio del hilo de electrodo utilizado. Se obtienen importantes ahorros de costes, ya que no se pierden extremos de electrodo durante la soldadura MIG y se pierde poco tiempo en sustituirlos.
VERSATILIDAD
Debido a que se puede realizar de forma manual, semiautomática o automática, la soldadura MIG es uno de los procesos más adaptables y se puede utilizar en una amplia variedad de metales.
APTO PARA PRINCIPIANTES
Como no hay mucho que aprender y la antorcha MIG está totalmente automatizada, suele ser el primer tipo de soldadura que los principiantes prueban. Estos factores los liberan de la distracción que suponen las complejidades del equipo de soldadura, lo que les permite concentrarse en aprender el oficio.
Incluso si nunca ha soldado antes, puede aprender los conceptos básicos de la soldadura MIG en cuestión de horas. Algunos profesores en línea dicen que pueden enseñarle los conceptos básicos en media hora y que dedican la mayor parte del tiempo a limpiar la soldadura correctamente.
SOLDADURA DE PASO LARGO
Cuando se requieren soldaduras más largas con mayor resistencia y atractivo estético, los procesos de soldadura rápida, como el MIG, son ideales. La alimentación continua del alambre permite la deposición rápida de más material de soldadura que con cualquier otra técnica.
MAYOR PRODUCTIVIDAD
La velocidad, las soldaduras de pasadas largas y el menor tiempo de inactividad contribuyen a la ventaja de productividad de la soldadura MIG sobre la soldadura con electrodo y la soldadura TIG. Una mayor productividad es la norma en la fabricación de maquinaria y equipo, la fabricación de tuberías y recipientes y la construcción de edificios de acero.
PROCESO LIMPIO
En comparación con otros métodos de soldadura, como la soldadura con electrodo revestido, la soldadura MIG es más higiénica porque un gas protector protege el arco y, por lo tanto, ningún fundente contamina la soldadura.
DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA MIG
Si bien la soldadura MIG tiene muchos beneficios, tiene algunas desventajas que debes conocer antes de comenzar un proyecto.
COSTO DE INSTALACIÓN MÁS ALTO
La mayoría de los equipos de soldadura son menos costosos que las máquinas de soldadura MIG de alta calidad. La soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG), la soldadura con electrodo revestido y el corte por plasma son algunos de los procesos adicionales que se pueden llevar a cabo con la mayoría de las máquinas de soldadura MIG de alta gama.
ENFRIAMIENTO RÁPIDO DEL BAÑO DE SOLDADURA
Las soldaduras sin escoria pueden enfriarse más rápidamente durante la soldadura, lo que da lugar a cordones de soldadura más grandes y robustos. Dado que las salpicaduras son una fuente importante de contaminación de la soldadura, se debe aumentar la velocidad de alimentación del alambre.
LOS CAMBIOS REGULARES DE GAS SON NECESARIOS
Dado que durante la soldadura MIG el alambre se alimenta constantemente, el baño de fusión debe mantenerse limpio mediante el intercambio periódico del gas protector. Por este motivo, los equipos MIG son más caros en general.
SE REQUIERE MÁS MANTENIMIENTO
El mantenimiento de una máquina de soldar MIG es más complicado que el de una máquina más sencilla como una soldadora de varilla.
El mantenimiento de su máquina MIG significa limpiar la pistola, inspeccionar el carrete de alambre, cambiar el gas y reemplazar las puntas de contacto y las boquillas para que siga funcionando sin problemas.
SOCAVACIONES Y PERFORACIONES
La salida de voltaje estable de la máquina de soldar MIG permite la posibilidad de quemaduras y socavaduras.
La perforación por quemadura es un resultado común de la soldadura en materiales delgados. Cuando el electrodo de tungsteno no está protegido del gas de purga, se produce una socavación.
Aunque con frecuencia aparecen socavaduras en el otro lado de un producto, este no siempre es el caso.
PUESTOS LIMITADOS
Dado que el charco de soldadura es tan fluido y la salida de calor de la soldadora MIG es tan alta, no es posible realizar soldaduras verticales o por encima de la cabeza. Solo algunas personas deben preocuparse por esto, especialmente si su soldadura no requiere ninguna de las posiciones anteriores.
¿QUÉ ES LA SOLDADURA TIG?
TIG es una abreviatura de «tungsten inert gas» (gas inerte de tungsteno), por si te lo estabas preguntando. La soldadura TIG se describe en términos sencillos: utiliza varillas largas para unir dos metales. Debido a la naturaleza discontinua del material de relleno y del soplete, necesitarás ambas manos para esta tarea.
Sin embargo, este tipo particular de soldadura no necesita ningún metal de aporte. La soldadura TIG, en particular, puede producir una unión resistente sin el uso de metal de aporte. Los soldadores TIG utilizan un pedal para regular la corriente que fluye hacia la superficie de trabajo.
VENTAJAS DE LA SOLDADURA TIG
EL PROCESO UTILIZADO EN LA SOLDADURA TIG ES MÁS LIMPIO.
La soldadura TIG permite trabajar con distintos metales porque emplea un gas inerte. Esto tiene el beneficio adicional de tener una huella ecológica menor que las técnicas de soldadura convencionales. Si está tratando de sellar una junta, puede respirar un poco más tranquilo, sabiendo que el argón es relativamente inocuo cuando se escapa a la atmósfera. La técnica GTAW es la opción más respetuosa con el medio ambiente para quienes sueldan.
Este método de soldadura produce un cordón con un retraso significativamente reducido. Por lo tanto, se producen menos fallas cuando se utiliza la técnica de soldadura TIG correcta.
EL CALOR DEL SOLDADOR ES MÁS MANEJABLE.
En la soldadura TIG, se utiliza un pedal para regular la temperatura de salida del soldador. Como se utiliza el sistema constantemente, habrá menos problemas de quema del metal o decoloración. Este método de formación de cordones ahorra tiempo y esfuerzo porque elimina la necesidad de material de relleno.
El pedal funciona de manera similar al de un automóvil. A medida que aplicas presión de manera constante con el pie, generarás el calor necesario para una buena soldadura. Cuando lo hayas logrado, quedará un poco desordenado al hacer esto.
LA SOLDADURA TIG PRODUCE MENOS HUMO Y MENOS VAPORES.
No se produce humo ni vapores cuando se empieza a trabajar en un charco con soldadura TIG. Trabajar con metal que contenga impurezas o materiales que puedan resultar peligrosos es la única excepción a esta regla. Es importante limpiar a fondo los componentes de base antes de comenzar la construcción. Si no se tiene cuidado, el aceite, el zinc, la pintura, el plomo y la grasa pueden causar problemas, como un cordón defectuoso y un producto final de calidad inferior.
LA SOLDADURA TIG PROPORCIONA MAYOR PRECISIÓN.
Si se utiliza correctamente, un soldador TIG puede producir soldaduras con mayor precisión que los métodos convencionales. En comparación con otros métodos de soldadura, los resultados suelen ser de mayor calidad.
Para muchas personas, soldar es una habilidad difícil de dominar porque requiere el uso de ambas manos a la vez: una para sostener el soplete y la otra para sostener el material de relleno.
Si comienza a utilizar soldadura TIG, deberá tomar una clase o recibir capacitación.
UN SOLDADOR TIG SE PUEDE UTILIZAR EN CASI CUALQUIER POSICIÓN.
La principal ventaja de la soldadura TIG es que se puede realizar en diferentes configuraciones. Con este método, se puede soldar en cualquier dirección, incluso hacia arriba, hacia abajo y hacia los lados. Sin embargo, no todos los procedimientos de soldadura permiten esto, ya que algunos requieren que la antorcha esté apuntando hacia abajo. Este método es ideal para instalar un voladizo o realizar otras tareas que requieran trabajar en una posición precaria.
SE PUEDEN SOLDAR MÁS METALES Y ALEACIONES.
El cromo-molibdeno, el aluminio, el acero, el acero inoxidable, el magnesio, el cobre, las aleaciones de níquel, el latón e incluso el oro se pueden soldar con técnicas de soldadura TIG. Este método se puede utilizar para reparar prácticamente cualquier pieza de maquinaria doméstica. Por ejemplo, la capacidad de controlar con precisión el cordón de soldadura es inestimable cuando se trabaja en un automóvil.
DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA TIG
EL COSTO DE LA SOLDADURA TIG ES MÁS ALTO QUE EL DE LOS PROCESOS ALTERNATIVOS.
Dado que la soldadura TIG lleva mucho más tiempo que la soldadura MIG, cuesta considerablemente más. Además, hay que lidiar con velocidades de deposición lentas, expresadas en libras por hora depositadas a una corriente de soldadura determinada. Si opta por esta vía, podrá evitar gastar dinero en reparaciones y alambres nuevos, pero este beneficio se ve contrarrestado por la necesidad de comprar varillas.
Si necesita soldaduras limpias y estéticamente agradables de forma regular, suele resultar más rentable utilizar un método diferente.
DEBE TENER EN CUENTA LA POLARIDAD ADECUADA PARA SUS SOLDADURAS.
Al soldar con TIG, se puede utilizar corriente continua o alterna para formar un cordón. Para lograr el efecto deseado con determinados metales, es necesario seleccionar la polaridad adecuada y ajustar el equilibrio. Un cordón contaminado puede resultar de olvidarse de ajustar los ajustes entre los metales. Si intenta formar una unión sobre óxido de aluminio, por ejemplo, es posible que ni siquiera pueda atravesar la capa superficial.
Para soldar aluminio con TIG es necesario esperar hasta que se forme un charco con un punto brillante antes de comenzar a crear un cordón. Eso significa que ya pasó el óxido y puede comenzar a agregar relleno.
LA SOLDADURA TIG LE PERMITE CREAR CRÁTERES EN SU TRABAJO FÁCILMENTE.
Los cráteres se pueden formar en cualquier momento durante la soldadura TIG, un problema con todas las técnicas de soldadura TIG. Cuando se utiliza TIG, esto suele ocurrir en la etapa final del proceso de soldadura. Un corte de energía demasiado rápido hará que la temperatura del charco baje demasiado rápido. Este problema también puede surgir si la varilla de relleno se retira demasiado rápido al finalizar el trabajo. Dado que esta desventaja con frecuencia causa grietas, deberá solucionarlo disminuyendo gradualmente la corriente mientras se alimenta la varilla de relleno.
Este problema se puede mitigar utilizando la función de reducción automática de corriente que tienen algunas soldadoras TIG. Son más caras, pero suelen ofrecer los resultados deseados.
LA SOLDADURA TIG ES CUESTIÓN DE TÉCNICA.
Si no sabe lo que está haciendo con el proceso de soldadura TIG, está condenado a obtener resultados siempre mediocres. Realizar estas soldaduras correctamente y asegurarse de que sus herramientas estén en buenas condiciones de funcionamiento requiere más tiempo. Limpie los metales con los que está trabajando antes de comenzar si desea obtener un resultado de aspecto profesional.
Si los metales con los que va a trabajar están contaminados, una máquina de soldadura con varilla es su mejor opción. Para que sea eficaz, deberá emplear no solo una, sino ambas manos y un pie. Se sabe que los soldadores trabajan con frecuencia haciendo equilibrio sobre una pierna.
LOS PROBLEMAS DE CONTAMINACIÓN PUEDEN RESULTAR DE UNA COBERTURA DE GAS INADECUADA.
Pueden surgir problemas de contaminación durante el proceso de soldadura TIG si el gas de protección no proporciona una cobertura adecuada. Es posible que sea necesario mejorar la calidad visual o utilizar cantidades más suficientes. El problema persiste independientemente de lo favorables que sean las relaciones y el problema persiste porque el viento puede llevarse el gas de protección.
La mayoría de las personas descubren que cuando intentan soldar con una mezcla de argón y dióxido de carbono, las soldaduras resultantes se contaminan casi de inmediato. Un gas de protección compuesto completamente de argón suele ser la opción más eficaz. A continuación, inspeccione las mangueras y las conexiones y asegúrese de que no haya fugas.
LOS PROCESOS DE SOLDADURA TIG DIFICULTAN EL TRABAJO DE CORTE.
Cuando se han soldado dos productos juntos en el pasado, desmontarlos puede resultar difícil sin dañarlos a ambos. Es posible lograrlo con éxito, pero para ello normalmente se necesita la ayuda de un experto capacitado. Incluso en ese caso, no hay garantía de que el resultado esté a la altura de sus expectativas. El equipo de soldadura TIG no suele poder reutilizarse después de haber sido utilizado para completar una soldadura.
LA DIFERENCIA ENTRE SOLDADURA TIG Y MIG
Probablemente ya sepas que la soldadura TIG y MIG son procesos distintos, pero quizás te preguntes cómo se manifiestan estas diferencias en la práctica. A continuación, compararemos y contrastaremos la soldadura TIG y MIG:
ESPESOR DEL METAL
También hay que tener en cuenta el espesor del metal al comparar la soldadura TIG y MIG. La soldadura MIG es más eficaz que la soldadura TIG en varios metales, incluidos el aluminio y el acero. Aun así, es posible encontrar la mejor soldadora TIG para aluminio. Las mejores soldadoras de aluminio tendrán una alta velocidad de desplazamiento y una excelente precisión.
CONTROL
¿Es mejor aprender a soldar con MIG o con TIG? A diferencia de la soldadura TIG, que requiere habilidad para sincronizar y equilibrar los materiales con ambas manos, la soldadura MIG puede ser aprendida y controlada por principiantes.
VELOCIDAD
La soldadura MIG es más rápida que la soldadura con electrodo revestido porque se puede dejar funcionando durante más tiempo. En cambio, la soldadura TIG requiere mucho más tiempo debido a su naturaleza meticulosa. Naturalmente, esta es una cualidad maravillosa, pero ralentiza las cosas y la hace inadecuada para grandes volúmenes de producción.
TÉCNICA
Estos métodos varían en la forma en que logran sus objetivos. A diferencia de la soldadura TIG, que requiere el uso de dos manos (una para dirigir la llama y la otra para agregar metal de relleno a la soldadura), la soldadura MIG solo requiere el uso de una mano (para introducir el electrodo de alambre a través de la pistola).
DIFICULTAD
Los soldadores sin experiencia pueden necesitar ayuda para sostener el material de aporte con una mano mientras utilizan el soplete de soldadura con la otra durante una soldadura TIG. Sin embargo, dado que el alambre se alimenta continuamente durante la soldadura MIG, es un método mucho más simple.
CONCLUSIÓN
La soldadura MIG es un proceso muy utilizado en la industria de la soldadura, en el que se utiliza un electrodo en constante movimiento para generar una corriente eléctrica. El alambre de relleno se alimenta continuamente desde el electrodo cuando el operador aprieta el gatillo de la antorcha MIG, lo que crea soldaduras cuando un alambre se mantiene en contacto constante con el acero. La soldadura MIG tiene numerosos beneficios, entre ellos, una mayor velocidad de soldadura, soldaduras de alta calidad, penetración profunda, sin pérdidas en los extremos de los cables, versatilidad y un proceso más higiénico.
Sin embargo, la soldadura MIG tiene algunas desventajas, como costos de instalación más elevados, enfriamiento más rápido del baño de soldadura, cambios de gas regulares, mayor mantenimiento, socavaduras y perforaciones, posiciones limitadas y alta emisión de calor. Es más costosa que otros métodos de soldadura y requiere más mantenimiento que una máquina más simple como una soldadora de varilla.
Por otro lado, la soldadura TIG utiliza varillas largas para unir dos metales sin metal de aporte. La soldadura TIG utiliza un pedal para regular la corriente que fluye hacia la superficie de trabajo, lo que la hace más limpia y respetuosa con el medio ambiente. Produce una unión fuerte sin el uso de metal de aporte y el sistema es más manejable debido al uso constante del sistema.
En conclusión, la soldadura MIG y TIG son dos métodos de soldadura populares que ofrecen diferentes ventajas y desventajas. Si bien la soldadura MIG es más rápida, es más higiénica y tiene un menor costo de configuración en comparación con otros métodos de soldadura. La soldadura TIG, por otro lado, es más respetuosa con el medio ambiente y tiene menos inconvenientes, como procesos más limpios, materiales de relleno más limpios y un calor de soldador más manejable. La soldadura TIG es una técnica de soldadura que utiliza un pedal para generar calor y generar calor, produciendo menos humo y vapores. Es más precisa que los métodos convencionales y se puede utilizar en varias posiciones, como arriba, abajo y hacia un lado. La soldadura TIG se puede utilizar en cromo, aluminio, acero, acero inoxidable, magnesio, cobre, aleaciones de níquel, latón y oro.
Sin embargo, la soldadura TIG tiene varias desventajas, entre ellas, mayores costos, velocidades de deposición lentas y la necesidad de seleccionar la polaridad adecuada para las soldaduras. Pueden surgir problemas de contaminación durante el proceso de soldadura TIG si el gas de protección no proporciona una cobertura adecuada. Para evitarlo, es esencial limpiar los metales antes de comenzar y utilizar ambas manos y un pie.
Los procesos de soldadura TIG pueden dificultar el trabajo de corte, ya que desmontar los productos soldados puede resultar complicado sin dañarlos. Los equipos de soldadura TIG no suelen poder reutilizarse después de haber sido utilizados para completar una soldadura.
El espesor del metal es otro factor a tener en cuenta al comparar la soldadura TIG y MIG. La soldadura MIG es más eficaz en diversos metales, como el aluminio y el acero, y los principiantes pueden aprenderla y controlarla. La soldadura TIG es más rápida que la soldadura con electrodo revestido, pero lleva más tiempo completarla debido a su naturaleza meticulosa.
Las técnicas también varían entre la soldadura TIG y la MIG. La soldadura MIG requiere una mano para introducir el electrodo de alambre a través de la pistola, mientras que la soldadura TIG requiere dos manos para dirigir la llama y agregar metal de relleno. Los soldadores sin experiencia pueden necesitar ayuda para sostener el material de relleno con una mano mientras operan el soplete de soldadura con la otra durante una soldadura TIG.
En conclusión, la soldadura TIG y MIG son procesos distintos con sus propias ventajas y desventajas. Comprender las diferencias y utilizar las técnicas adecuadas puede ayudar a garantizar un resultado exitoso y de aspecto profesional en ambos procesos de soldadura.
Enlace：SOLDADURA MIG O TIG: ¿CUÁL ES MEJOR?
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