El control de calidad de la fundición a la cera perdida

La fundición a la cera perdida es popular para la fabricación de piezas metálicas de precisión, pero no se puede evitar, ya que puede haber problemas de calidad durante todo el proceso de producción. Entonces, para garantizar la calidad de los productos, es necesario realizar un control de calidad antes de la entrega.

Ofrecemos una amplia variedad de servicios internos de verificación de calidad de fundición a la cera perdida y pruebas de productos (como NDT) diseñados para proporcionar a nuestros clientes productos fundidos de la más alta calidad. No importa dónde se aplique el producto, cada fundición a la cera perdida de precisión se inspecciona y aprueba antes de la entrega.

Inspección visual

Siguiendo los estándares de la industria de fundición a la cera perdida y los requisitos específicos de nuestros clientes, se requiere una inspección visual para garantizar una buena calidad de fundición de principio a fin. La inspección visual debe realizarse al 100% y debe asegurarse de que no haya defectos en la superficie de las piezas fundidas a la cera perdida. Los defectos superficiales comunes de las piezas fundidas a la cera perdida son: escamas, agujeros de aire, agujeros de arena, grietas, cavidades de contracción, etc. Cualquier fundición con tales defectos debe ser seleccionada y no puede ser entregada a nuestros clientes. Y todo el resultado de la inspección debe documentarse y almacenarse para registrar todos los productos fabricados en nuestra fundición.

Inspección dimensional

Todos sabemos que la fundición a la cera perdida es un proceso de fundición personalizado para varios componentes. Y diferentes productos tienen diferentes requisitos de dimensiones y tolerancias. El proceso de fundición a la cera perdida puede ayudarlo a obtener productos de precisión con tamaños y dimensiones ideales para su alta precisión. E incluso si algunas tolerancias no están disponibles directamente desde la fundición, también podemos llegar al resultado mediante un mecanizado adicional. Sin embargo, aunque a veces, los productos terminados se vean perfectos, no significa que se puedan poner en uso sin duda. En este caso, la inspección dimensional es vital para garantizar. A continuación se muestran los métodos comunes de inspección dimensional utilizados en nuestra fundición:

Pruebas dimensionales de fundición a la cera perdida

1. Herramientas de medición: es la forma más directa y sencilla de probar las dimensiones y tolerancias a mano. Para garantizar productos calificados, debemos probar el producto midiendo las herramientas una por una de acuerdo con el dibujo. Las herramientas de medición comúnmente usadas para las fundiciones a la cera perdida incluyen: pie de rey, indicador de profundidad, indicador de carátula, etc.
2. Calibre de prueba: se fabrica de acuerdo con los tamaños que probablemente afectarán el ensamblaje o el uso de los productos. Para orificios roscados, podemos comprar un calibre pasa y no pasa de acuerdo con la especificación de la rosca directamente del mercado. El calibre de prueba se usa principalmente cuando las dimensiones no se pueden probar con herramientas de medición directamente.
3. CMM: es la forma más precisa de probar las dimensiones de los productos. Pero agregará el costo de los fabricantes por el alto costo de los equipos CMM y solo unas pocas fundiciones tienen dicho instrumento.

Inspección de composición química

Las piezas de fundición a la cera perdida se forman vertiendo metal fundido en el bebedero. Esto hace posible moldear productos en grandes tipos de aleaciones metálicas y diferentes materiales tienen sus propias características. Cualquier error de composición de los elementos puede traer muchos problemas a nuestros clientes. Por lo tanto, debemos probar la composición química de los materiales en consecuencia. La prueba del material se realiza mediante un instrumento espectrográfico. Nuestro procedimiento de control de calidad en el material es: Al pedir materia prima de la fábrica de materiales, se solicita y proporciona el certificado del material. Y antes de la producción, compararemos la composición de cada elemento por espectrógrafo, y el resultado registrado mostrará si el material está dentro del rango. Y después de la fundición o el tratamiento térmico, nuestro instrumento de prueba nos ayudará a confirmar si la composición del material cambia durante el proceso de producción. Y cada resultado de prueba de lote se registrará en nuestra sala de laboratorio para un seguimiento futuro.

Pruebas de propiedades mecánicas

Para confirmar las propiedades de la pieza fundida por inversión, se realizan pruebas mecánicas para aprobar la calidad de los productos. La prueba confirma que las propiedades cumplen con los requisitos mecánicos especificados. A continuación se pueden realizar pruebas de propiedades mecánicas para confirmar la calidad de fundición adecuada.

Prueba de dureza: se prueba cuando existe un requisito de dureza en las piezas fundidas a la cera perdida. El resultado de la prueba de dureza se muestra principalmente en HB o HRC.

Prueba de tracción: un proceso de prueba destructivo que proporciona la máxima resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y tasa de área de reducción de los productos.