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Ensayos no destructivos de piezas fundidas de precisión

Ensayos no destructivos de piezas fundidas de precisión

Para garantizar un rendimiento fiable en la aplicación de piezas fundidas a la cera perdida, el control de calidad es un paso vital después de la producción de piezas fundidas a la cera perdida. Se han desarrollado una gran cantidad de métodos para inspeccionar piezas fundidas en busca de defectos que puedan ocurrir durante su producción. Dichas inspecciones pueden realizarse durante las inspecciones de procesos o las inspecciones de productos terminados. Las inspecciones del proceso se llevan a cabo antes de que se hayan completado todas las piezas fundidas, de modo que podamos tomar medidas correctivas para eliminar el defecto en las unidades restantes. Las inspecciones de productos terminados se llevan a cabo después de que todas las fundiciones a la cera perdida se hayan terminado por completo, lo que puede garantizar que nuestros clientes reciban productos de la más alta calidad.

En el caso de piezas fundidas defectuosas, tomaremos selectivamente medidas correctivas, como reparación con soldadura, o rechazaremos por completo las piezas fundidas a la cera perdida para volverlas a fundir para la reutilización del material según el grado de los defectos. Normalmente, dividimos los métodos de inspección de fundición a la cera perdida en pruebas destructivas y categorías no destructivas según la magnitud del daño causado a la fundición durante la inspección. Los métodos destructivos generalmente se relacionan con aserrar o romper partes de las piezas fundidas en lugares donde se producen fácilmente vacíos o defectos internos. Las piezas fundidas también pueden dañarse durante las pruebas de resistencia.

Pruebas no destructivas

Pruebas no destructivas

Sin embargo, las pruebas no destructivas (END) son un método muy valorado para inspeccionar piezas fundidas a la cera perdida sin dañar los productos. Todas las pruebas no afectarán el uso posterior de los productos. Las pruebas no destructivas son útiles y valiosas para la resolución de problemas de calidad de nuestras fundiciones a la cera perdida. China be-cu casting trabaja con empresas de pruebas de END como parte de nuestro proceso de control de calidad, lo que nos garantiza entregar componentes de fundición de inversión con la más alta calidad.

Nuestras capacidades NDT incluyen:

  • Examen de rayos X: un tipo de método de prueba para detectar defectos internos de piezas fundidas a la cera perdida
  • Inspección de partículas magnéticas (MPI): a diferencia de los rayos X, se utiliza para probar los defectos externos de las piezas fundidas.
  • Prueba de dureza: se utiliza principalmente para inspeccionar la dureza de los productos, especialmente para las fundiciones a la cera perdida con requisitos de dureza.
  • Inspección de líquidos penetrantes (DPI): también llamada inspección de líquidos penetrantes (LPI) o prueba de líquidos penetrantes (PT), es un método de inspección ampliamente aplicado y de bajo costo que se utiliza para localizar defectos superficiales de los productos.

Como uno de los principales proveedores de fundición a la cera perdida en China, podemos realizar una amplia gama de pruebas para garantizar que sus productos sean dimensionalmente precisos y estén libres de defectos internos y externos. Todos nuestros productos pasan por rigurosas pruebas no destructivas y funcionarán de manera segura y confiable. Nuestros socios son técnicos altamente capacitados y certificados. Localizan cualquier discontinuidad que pueda causar problemas. Para fundiciones con defectos, realizaremos reparaciones de soldadura si es necesario. Nuestros servicios de reparación de soldadura pueden ayudar a reducir las tasas de desechos, mantener el nivel requerido de rendimiento y, en última instancia, ahorrar dinero.

Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros servicios de END, así como otros servicios de valor agregado, quedará impresionado con nuestra especialidad. ¡Solo ponte en contacto ahora mismo!

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