Un prototipo SLS es un tipo de prototipo fabricado con una tecnología de impresión 3D conocida como sinterización selectiva por láser . Esta tecnología y método de creación rápida de prototipos se recomienda y se usa ampliamente para la fabricación de piezas 3D que tienen geometrías únicas, formas complejas, dimensiones y/o especificaciones. La sinterización selectiva por láser es un método de fabricación aditiva que hace posible una amplia gama de formas y tamaños. También ofrece una amplia selección de opciones de acabado para adaptarse a los diferentes requisitos del producto, sin mencionar el tiempo de respuesta rápido, lo que hace que la creación de prototipos SLS sea ideal para diversas aplicaciones y proyectos.
En la sinterización selectiva por láser, se usa un láser para sinterizar material plástico (generalmente plástico en polvo) en una estructura o forma sólida, basada en un diseño o modelo 3D. Las tecnologías de prototipos de SLS han evolucionado drásticamente a lo largo de los años, lo que las convierte en una opción popular para los desarrolladores e ingenieros de productos. Además de plazos de entrega rápidos y la capacidad de producir formas y geometrías complejas, la creación de prototipos SLS ofrece una larga lista de beneficios, que incluyen un bajo costo por pieza y altos niveles de productividad. Las máquinas SLS también pueden acomodar varios tipos de materiales de creación de prototipos ya establecidos, lo que convierte a la tecnología en una opción ideal para todo tipo de aplicaciones, desde la fabricación de puentes de lotes pequeños/bajo volumen hasta la creación de prototipos funcionales.
La sinterización selectiva por láser fue una de las primeras metodologías AM (fabricación aditiva) desarrolladas a mediados de los años ochenta. El método original diseñado por los doctores Carl Deckard y Joe Beaman se ha adaptado desde entonces para desarrollar tecnologías aún más avanzadas capaces de trabajar con una variedad de materiales diferentes, incluidos compuestos, plásticos e incluso metales, cerámica y vidrio. Estas tecnologías se conocen colectivamente como tecnologías de fusión de lecho de polvo, que hacen uso de procesos en los que la energía térmica sinteriza o fusiona selectivamente diferentes regiones o capas de un lecho de polvo. En la actualidad, existen dos tecnologías y sistemas de fusión de lecho de polvo ampliamente utilizados, conocidos como basados en plástico, SLS y DMLS (sinterización directa por láser de metal) basados en metal. La fusión selectiva por láser es otro término comúnmente utilizado para referirse a tecnologías similares.
Se crea un prototipo SLS utilizando impresoras SLS 3D que utilizan láser de alta potencia para fusionar pequeñas partículas de polvo de polímero, de acuerdo con un modelo o diseño 3D. Estas impresoras fusionan partículas para crear una pieza sólida.
Enlace：Conceptos básicos de SLS para la creación de prototipos
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