El moldeo por inyección es uno de los métodos preferidos para producir piezas de plástico porque es extremadamente versátil. Tiene muchas ventajas sobre otros métodos de fabricación, por lo que es la opción preferida para piezas de plástico de paredes delgadas. Casi cualquier componente o pieza de plástico se puede fabricar con precisión y eficiencia con el moldeo por inyección, desde piezas para automóviles, utensilios de cocina, dispositivos médicos, productos electrónicos y otros artículos. El moldeo por inyección de tiradas cortas o el moldeo por inyección rápido/de bajo volumen utiliza máquinas de convección y procesos de moldeo para fabricar las piezas de plástico simples. El proceso es rápido y económico y los moldes producidos son de aluminio de alta calidad o aceros de baja calidad. Este proceso de fabricación particular es bastante simple y se enfoca en piezas simples que son fáciles de producir. Típicamente, pequeños gránulos de plástico se introducen en la tolva donde se trituran y se calientan hasta obtener una escoria plástica espesa. La escoria fundida caliente se vierte en un pistón que inyecta el líquido en una matriz de metal a alta presión. La pieza acabada adopta la forma de la matriz en la que se enfría y se expulsa la pieza acabada.
Este método de producción tiene una serie de beneficios. En primer lugar, es una forma perfecta de cerrar la brecha de tiempo entre la producción completa y el prototipo. Un proceso de producción a corto plazo brinda a los ingenieros un buen modelo de trabajo para producir un diseño completo de las herramientas de producción. Este método de moldeo por inyección hace que sus productos estén disponibles en el mercado en el menor tiempo posible. Sorprendentemente, debido al proceso de automatización altamente desarrollado, el costo de producción es bastante razonable, pero hay que pagar una prima por el rápido tiempo de respuesta, aunque es mucho menor de lo esperado. Por último, se requiere poco trabajo de posproducción durante este proceso, ya que estas piezas tienen un aspecto terminado al ser expulsadas.
Por supuesto, con los beneficios de fabricación mencionados, existen varias limitaciones en el proceso de moldeo por inyección. El costo de la maquinaria involucrada en el proceso es bastante alto y también se debe considerar el tamaño de la máquina. El tamaño de la pieza también es una limitación a considerar. Por ejemplo, el equipo de moldeo por inyección solo toma trabajos que se ajustan a los parámetros establecidos, especialmente si el producto es una pieza completa. Asimismo, diferentes materiales y diseños podrían limitar el espesor de las paredes del producto. Las piezas que tienen un socavado grande no se pueden colar con este método. El costo inicial de crear los moldes es alto porque las herramientas deben mecanizarse con precisión en acero o aluminio para resistir las largas corridas de producción y el calor. El moldeo por inyección para la producción de pocas piezas se elimina por métodos rentables porque tiene un costo prohibitivo. Por lo tanto, para reducir el costo de producción y amortizar el costo de moldeo, se deben producir muchas piezas.
Para terminar, el moldeo por inyección de tiradas cortas es un segmento de nicho de mercado que atiende a un mercado altamente especializado y tiene una alta consideración en el nicho. La capacidad de lanzar al mercado una pieza moldeada por inyección lista en unos pocos días es valiosa para la empresa adecuada. Además, la capacidad de la empresa para cerrar las brechas entre la alta producción y el prototipo es una herramienta importante para los moldeadores de inyección personalizados.
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