Servicio de forja de metal y fabricante de piezas de forja personalizadas

Dar forma al metal a través del proceso de forjado personalizado es un concepto que ha existido desde la antigüedad, pero la fabricación de forjado de hoy en día se ve muy favorecida por las prensas de forjado y las herramientas de martillado que dan como resultado procesos más rápidos y eficientes. Sin embargo, no cualquiera puede crear los componentes de precisión necesarios para las instalaciones de fabricación actuales.No permita que una instalación pequeña o la falta de recursos lo detengan. Muchas empresas luchan por producir las piezas de vanguardia que necesitan para sus productos terminados. Si está buscando proveedores de piezas forjadas de metal para su empresa automotriz, ferroviaria, de defensa o minera, recurra a BE-CU.Utilizamos la última tecnología de impresión 3D, soldadura por troquel, escaneo láser y forja de impresión para ofrecerle resultados duraderos. Nuestros años de experiencia nos permiten elegir el método de forjado y la materia prima ideales para su componente específico.

Para reducir el precio de sus piezas de mecanizado CNC, nuestro servicio de forjado puede ofrecer una gran cantidad de prototipos en lote, luego usamos técnicas y máquinas CNC para modificar la apariencia y lograr otras especificaciones, lo que acorta considerablemente el tiempo de entrega. Sin embargo, la precisión es de solo 0,05 mm y la complejidad de la pieza debe revisarse antes de la fabricación para comprobar la viabilidad. Además del proceso de forjado, se puede aplicar una selección de otros servicios según su cotización. Las relaciones estables y de largo plazo entre nuestros socios y nosotros nos permiten ofrecer la mejor calidad a los precios más competitivos. Antes de que el pedido final llegue a los clientes, se implementarán múltiples inspecciones de calidad en las diferentes etapas de producción de los productos forjados. Bienvenido a enviar su consulta o diseños personalizados de piezas forjadas, le enviaremos un presupuesto gratuito dentro de las 24 horas en días hábiles y elaboraremos un cronograma para registrar el progreso. Las piezas forjadas de acero y las piezas forjadas de hierro se producen con mayor frecuencia en nuestra fábrica.

¿Por qué elegir nuestros servicios de forja?

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• Ingenieros, operadores, inspectores, personal de ventas y posventa y gerentes de proyecto experimentados le permiten monitorear sus productos en cada etapa y garantizar que todo el proceso transcurra sin problemas.
• Control de calidad e inspecciones in situ al comienzo del proceso de forjado, durante la fabricación y antes del envío para aumentar la seguridad multicapa.
• Se pueden ofrecer muestras gratuitas, ponemos énfasis en los comentarios para futuras mejoras y hacer que los productos finales coincidan o superen las expectativas de nuestros clientes.
• Desde materias primas, equipos de mecanizado e instalaciones en taller, estricto control de calidad y certificación ISO 9001 para garantizar la calidad de sus piezas forjadas en metal.
• Después de realizar un pedido, el ciclo de producción se iniciará rápidamente, revisaremos su diseño o le brindaremos algunas sugerencias para una mayor eficiencia y reducción de costos.
• Los servicios de forja en línea en BE-CU reciben la solicitud de OEM y piezas de forja personalizadas y eligen el proveedor óptimo para completar los programas a precios razonables.

Industrias a las que servimos

El proceso de forjado es ideal para componentes personalizados que necesitan soportar presiones severas en aplicaciones industriales únicas. Aquí hay algunas industrias típicas a las que servimos con nuestra fabricación de forja:

• Agrícola
• Bicicleta
• Automotor
• Defensa
• Minería
• Silvicultura
• Ferrocarril

La forja agrícola crea sinfines de grano, dedos combinados, tirantes y otros componentes para un rendimiento confiable. Ya sea que opere una empresa de procesamiento agrícola a gran escala o fabrique equipos para granjas en su área, trabaje con nosotros para crear piezas de repuesto confiables y componentes personalizados para que su empresa siga avanzando.From simple to complex precision drop forging projects, our team is ready to deliver high quality, precision drop forging components in a timely, cost-efficient way. Cooperating with an experienced and professional drop forging company can make all significative when you need high quality forging components according to your drawings.

Pida piezas de automóvil personalizadas para seguir el ritmo de las empresas Fortune 500. Solicite piezas de motor personalizadas para restaurar sus camiones comerciales o haga que nuestro equipo fabrique sus piezas de suspensión patentadas para su oferta automotriz más reciente.

La industria de la defensa requiere componentes precisos en plazos acelerados. Nuestros productos forjados resisten las intensas condiciones de tiempo de guerra y permiten que sus vehículos militares, armas de fuego y otros equipos mantengan seguros a los hombres y mujeres del servicio.

Las puntas de amoladora forjadas, los cortadores de bloques y las brocas de cincel reemplazan los componentes desgastados después de intensas operaciones de minería y silvicultura. Estas industrias necesitan equipos resistentes que puedan soportar un uso intensivo, por lo tanto, recurra a un proceso de fabricación de calidad para bloques, herramientas, dientes y brocas forjados.

Mantenga los trenes operando a tiempo y según el cronograma con pasadores de rodillos de repuesto, frenos de mano de furgones y otros componentes críticos. Trabajamos con usted para garantizar que sus productos ferroviarios forjados cumplan con sus especificaciones para proporcionar un rendimiento OEM o mejor.

Fabricación de forja

Trabaje con BE-CU para obtener componentes de calidad a precios competitivos. Como líder entre los proveedores de forja, creamos productos forjados con matriz de impresión de entre 0,01 y 15 libras. La longitud máxima del producto es de 24 pulgadas, por lo que puede crear una amplia gama de piezas para las necesidades de su industria. Reciba los componentes personalizados que necesita para sus equipos de servicios automotrices, bicicletas, servicios agrícolas o camiones comerciales.

No permita que un componente faltante o la falta de recursos internos le impidan hacer crecer su negocio. Póngase en contacto con nuestra empresa de forja de porcelana hoy para conectarse con uno de nuestros representantes capacitados. En Be-cu, se asociará con un equipo dedicado de técnicos e ingenieros que trabajarán con sus diseños existentes o lo ayudarán a crear un diseño que se adapte a su proceso. Esperamos poder crear componentes que satisfagan sus necesidades de fabricación precisas.

Common Types of Forging Process

Hay muchas técnicas de forja, cada una con sus ventajas y desventajas.

• Forja en frío: se refiere a la forja de metal a temperatura ambiente, en comparación con la forja en caliente, la forja en frío aprovecha el control dimensional, la uniformidad del producto, el acabado superficial y la contaminación. La forja en frío involucra diferentes técnicas, como doblado, extrusión, estirado en frío y estampado en frío. La forja en frío es más adecuada para manejar materiales más blandos, se puede ofrecer una mayor productividad e intercambiabilidad. La forja en frío también brinda tolerancias más precisas que la forja en caliente o templada.
• Forjado en caliente: necesita calentar el metal por encima de la temperatura de recristalización, debido a que la alta temperatura disminuye el límite elástico aumenta la ductilidad, el forjado en caliente puede reducir la energía requerida para formar el metal y evitar el endurecimiento, también elimina las inconsistencias químicas. La mayoría de los metales se procesan con forja en caliente, el metal es más flexible con calor extremo.
• Forja de matriz cerrada: también conocida como forja de matriz de impresión, en el proceso, el metal se coloca en una matriz, el martillo se deja caer sobre la pieza de trabajo, lo que hace que el metal fluya y llene las cavidades de la matriz, el exceso de metal se exprime fuera de la matriz y formando rebaba, la rebaba se enfría más rápido que el resto del material y ayuda a evitar que se genere más rebaba, esto también obliga al metal a llenar la cavidad por completo. Cuando finalice el proceso de forjado, se eliminará el flash.
• Forjado con troquel abierto: también conocido como forjado en herrería, implica el uso de dos troqueles, generalmente de forma plana, los troqueles no encierran la pieza de trabajo, lo que permite que fluya por todas partes excepto donde hace contacto con los troqueles, el operador necesita orientar y colocar el pieza para obtener la forma deseada. Los principales beneficios de la forja con matriz abierta son el flujo de grano continuo, vacíos reducidos, mayor resistencia y resistencia a la fatiga, microestructura mejorada, tamaño de grano más fino y mejor calidad interna. Las forjas de matriz abierta se pueden trabajar en discos, cubos, bloques, ejes, camisas, cilindros, superficies planas, placas y algunas formas personalizadas.
• Forja en Prensa: consiste en aplicar lentamente una presión o fuerza continua, que puede ser utilizada para realizar todo tipo de forja. La principal ventaja de la forja en prensa es que puede deformar toda la pieza de trabajo y controlar la tensión interna mediante el control de la tasa de compresión de la operación de forja en matriz.

¿Qué es la forja?

La forja es un proceso de fabricación típico para dar forma al metal utilizando fuerzas de compresión localizadas, generalmente se realiza con herramientas de forja como martillos o prensas. Los principales materiales utilizados para el proceso de forjado incluyen acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro, aluminio y titanio. Las piezas forjadas pueden variar en peso desde menos de un kilogramo hasta cientos de toneladas métricas. El equipo y las herramientas comunes que se utilizan para forjar son el martillo y el yunque. El martillo está unido a un yunque, durante el proceso de forjado, se levanta y se deja caer en la pieza de trabajo para agregar fuerza. Los tipos más comunes de procesos de forja son la forja en frío y la forja en caliente.La forja se ha utilizado durante mucho tiempo y aún ofrece soluciones rentables para diversas industrias en todo el mundo. Facilita la producción de alto volumen de componentes de forja con excelentes propiedades mecánicas. Nuestros servicios de forja pueden ayudarlo a ahorrar costos y mejorar su reputación.

Ventajas de la forja

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• La forja puede producir piezas más resistentes que la fundición o el mecanizado. La variación continua de la textura mejora las características de resistencia.
• Se puede lograr un costo total más bajo a través de los servicios de forja en comparación con las fundiciones o la fabricación. Los beneficios a largo plazo de las piezas forjadas lo hacen más económico.
• La forja proporciona propiedades mecánicas mejoradas, como ductilidad, fatiga y resistencia al impacto.
• Se pueden forjar todos los metales, incluidos los ferrosos y no ferrosos, incluidos todos los tipos de acero.
• Reduce en gran medida la posibilidad de defectos metalúrgicos como la porosidad o la segregación de aleaciones que se pueden encontrar en las fundiciones.
• El peso requerido para fabricar la pieza es menor, lo que genera ahorros en costos y menores tiempos de maquinado.
• Se puede forjar una amplia gama de formas y tamaños, desde piezas simples hasta formas complejas.