Fundición de hierro

La fundición de hierro, uno de los métodos de fundición más antiguos y reconocidos, se funde y se vierte en moldes o vaciados para crear una parte de los productos con las dimensiones y la forma deseadas. Se dejan enfriar y solidificar antes de desmoldarlos y utilizarlos. Las fundiciones de hierro se pueden utilizar en una variedad de industrias y emplearse para una variedad de usos.El hierro fundido es una aleación de hierro, carbono y silicio con niveles de carbono de alrededor del 3,2 % y de silicio de alrededor del 2,2 %. En comparación con la fundición de acero, la fundición de hierro tiene una amplia gama de ventajas y algunas propiedades menos lucrativas. Podemos dividir el hierro fundido en hierro fundido gris, hierro fundido dúctil y hierro fundido maleable. La diferencia en estos tipos de hierro son las características del grafito utilizado en el material.

Fundición de hierro gris: el hierro gris se llama así porque cuando se fractura, su superficie aparece de un color gris opaco. Tiene buenas propiedades de fundición, alta maquinabilidad, buena resistencia al desgaste y buena amortiguación de vibraciones. Puede soportar mayor carga y tiene un buen grado de resistencia a la corrosión. Sin embargo, tiene baja resistencia a la tracción y propiedades de elongación. A menudo se utiliza para fabricar piezas como bloques de cilindros, pistones, cajas de engranajes, cuchillos, ruedas de mesa, tuberías, válvulas, etc.

Fundición de hierro dúctil: En el hierro dúctil, el grafito es como una almohada y actúa como un «pararrayos» para brindar una ductilidad y dureza superiores a todos los demás hierros fundidos. Tienen alta resistencia, alta resistencia al calor y tenacidad. Se utilizan en una amplia gama de industrias: ingeniería, agricultura, automoción, carreteras y construcción, etc. La producción de fundición de hierro dúctil es más compleja y costosa que la fundición gris. También pueden tener más defectos de fundición que la fundición gris.

Estándares comunes de materiales usados en la fundición de hierro:

Proceso de fundición de hierro

Al igual que la fundición de acero, también existen diferentes tipos de métodos para producir piezas de fundición de hierro. En pocas palabras, las fundiciones de hierro se pueden personalizar con técnicas de fundición en arena o fundición de espuma perdida.

La fundición en arena se utiliza para producir una amplia variedad de componentes de hierro fundido con geometrías complejas. En China, existen tres tipos de técnicas de fundición en arena para hacer fundiciones de hierro. Son fundición en arena con revestimiento previo, fundición en arena de resina y fundición en arena de arcilla. Entre ellos, la fundición en arena con recubrimiento previo es el proceso de fundición en arena de mayor precisión con una tolerancia de fundición general CT8. Es capaz de producir piezas de fundición de hierro de menos de 2 kg. La fundición en arena de arcilla es el segundo proceso de fundición de precisión con una tolerancia de fundición general CT9. Las fundiciones de hierro entre 2 kg y 60 kg están disponibles en este método. Y la fundición de resina en arena se utiliza principalmente para la producción de grandes piezas de fundición de hierro de más de 60 kg.

Fundición de espuma perdida: La fundición de espuma perdida es otra técnica de fundición para fundiciones de hierro. Es un tipo de proceso de fundición de patrón evaporativo que es similar a la fundición a la cera perdida. Pero reemplace la cera con espuma para el patrón. La ventaja de la fundición con espuma perdida es que el punto de ebullición de la espuma es bajo, lo que ayuda a simplificar el proceso de fundición a la cera perdida al eliminar la necesidad de derretir la cera fuera del molde. El hierro fundido es uno de los materiales comúnmente fundidos en el proceso de fundición de espuma perdida. Con la fundición de espuma perdida, podemos hacer pequeñas piezas fundidas de hierro con buena precisión dimensional y acabado superficial. Para fundiciones de hierro grandes, se prefiere la fundición en arena.

Ventajas de la fundición de hierro sobre la fundición de acero

Fuerza: Tanto el acero como el hierro tienen una alta resistencia. En comparación, la fundición de hierro suele tener una mejor resistencia a la compresión que la fundición de acero.

Costo: si bien el costo de las piezas fundidas de acero es inicialmente más caro que el de las piezas fundidas de hierro, pueden terminar siendo una opción más rentable si se consideran los costos de uso y reemplazo a largo plazo.

La desventaja de la fundición de hierro es que tiene una mejor resistencia a la corrosión que la fundición de acero. Es decir, ambos metales se oxidarán y comenzarán a desvanecerse en presencia de humedad. Como resultado, el acero es en realidad una mejor opción cuando se busca resistencia a la corrosión porque es mejor para prevenir la oxidación.

Fundición de hierro de la empresa china

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