La sinterización selectiva por láser o SLS es uno de los principales procesos industriales de impresión 3D y se utiliza cada vez más no solo para prototipos sino también para muchas piezas de producción.
La principal ventaja de SLS es el material, un material de nailon resistente, lo que significa que obtiene piezas rígidas y duraderas que se pueden usar en aplicaciones del mundo real.
Hay otros materiales disponibles, como PA relleno de vidrio y también materiales flexibles similares a TPU y polipropileno.
SLS es una tecnología altamente productiva con poco desperdicio (gran parte del polvo no utilizado es reutilizable) lo que brinda un bajo costo por pieza. SLS es ideal para todo, desde la creación de prototipos hasta la fabricación de puentes o lotes pequeños.
¿Entonces, cómo funciona? Un láser de alta potencia fusiona un material en polvo para construir partes una capa a la vez según su modelo 3D. Al igual que con otros procesos de fabricación aditiva, esto permite piezas muy precisas y lo libera para experimentar con geometrías complejas que otros procesos tendrían dificultades para cumplir.
Las piezas son duraderas y funcionales y también ofrecen una alta resistencia química y al calor. Esto los hace ideales para muchas aplicaciones más allá de la creación de prototipos.
Algunas de las industrias que utilizan piezas SLS para la producción son
Aeroespacial y UAV
Automotor
Dispositivos médicos
hardware electronico
Robótica y automatización
Conectores
Las piezas de SLS también se utilizan a menudo en muchas industrias para patrones, plantillas y accesorios de fundición de inversión.
Hay algunos inconvenientes con SLS. El acabado de la superficie es bastante rugoso y difícil, aunque no imposible de pulir. Las piezas son difíciles de pintar bien, pero se pueden teñir. Todos y cada uno de los procesos posteriores significan mayores tiempos de entrega y costos. La mayoría de los materiales son de color blanco/gris y, mientras esto funcione para usted, es más barato quedarse con él.
Otro inconveniente con SLS es la resolución, debido al material en polvo y al proceso de producción, los detalles muy finos y los agujeros son difíciles de construir y, a menudo, las características como el texto o los logotipos pueden sufrir si no se diseñan lo suficientemente grandes.
Entonces, ¿cómo funcionaría hacer una pieza a través de SLS? En China, las piezas generalmente se cotizan por peso en lugar de por volumen, lo que es típico en otros lugares. Así es como iría;
– Enviar la pieza al proveedor
– Comprueban el peso de la pieza mediante un software CAD y le envían un presupuesto y un plazo de entrega para imprimir
– El modelo se coloca en la cámara de construcción; esto se puede hacer manualmente, pero la mayoría de las impresoras vienen con un software para ayudar
– La pieza se imprime, a menudo junto con otras piezas para maximizar las construcciones
– No hay soportes que quitar, pero es posible que deba limpiarse y que el exceso de material se elimine con el viento
– Control de calidad, embalado y enviado
Este es un proceso rápido y puede regresar en tan solo una semana, incluso desde China.
Enlace：Impresión 3D SLS: ¿qué es y cuándo usarla?
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