Mecanizado Delrín
El poliacetal, también conocido como Delrin, es un plástico fuerte, resistente a la temperatura y duro que se utiliza principalmente en procesos de mecanizado por sus buenas tolerancias dimensionales.Su bajo coeficiente de fricción lo hace adecuado para el mecanizado CNC en tornos y fresadoras, y también puede extruirse en caliente en perfiles sólidos.
Su alta resistencia al impacto y fuerza lo hacen apropiado para ser utilizado en engranajes plásticos, bujes, rodillos, aisladores eléctricos y láminas.Podemos personalizar piezas de casi cualquier material que necesite, estamos seguros de que somos su experto en la selección de materiales. Revise nuestros materiales disponibles a continuación.
Servicio de mecanizado CNC de Delrin
Delrin es un material plástico popular que se utiliza en una serie de aplicaciones y procesos, desde el mecanizado CNC de delrin hasta el troquelado de plástico. El nombre oficial de Delrin es homopolímero de acetal de Delrin (polioximetileno POM), y se usa ampliamente en aplicaciones industriales, como para crear tiras de desgaste, pistones y válvulas, rodillos y otros artículos. Es común que aquellos que trabajan con Delrin lo hagan como reemplazo del metal, porque Delrin tiene una alta resistencia a la tracción, baja fricción y una muy alta resistencia al desgaste.
Las tolerancias de mecanizado de Delrin están a la altura de las de los metales populares, a pesar de que se trata de una pieza de plástico. Delrin también tiene una alta densidad y una baja tasa de absorción de humedad. Además, es resistente a solventes y químicos neutros, lo que hace que trabajar con Delrin sea popular en aplicaciones industriales y de maquinado. La maquinabilidad de Delrin y las altas tolerancias significan que crea piezas, como el anillo de Delrin, que pueden soportar aplicaciones exigentes. Echemos un vistazo a algunas de las principales características de Delrin que lo convierten en un material popular.
Otro aspecto importante de las tolerancias de mecanizado de Delrin es la resistencia al impacto, que también se denomina tenacidad al impacto. La resistencia al impacto es la cantidad de energía que un material puede soportar cuando se le aplica repentinamente una carga. Cuando se mecaniza Delrin para aplicaciones de alta intensidad, es esencial establecer este número. En general, la resistencia al impacto de Delrin está entre 0,75 y 2 ft-lb/in. Para preguntas específicas sobre la maquinabilidad de Delrin y las propiedades de mecanizado de Delrin, los expertos de Be-cu pueden proporcionar números específicos.
Personas de una variedad de industrias confían en Be-cu para obtener la pieza exacta que necesitan. Be-cu ofrece asistencia experta en el diseño de un prototipo y puede recomendar el material adecuado, sin importar el resultado final que necesite. Como resultado, las empresas de muchas industrias confían en Be-cu para fabricar las piezas que necesitan. En muchos casos, Delrin es el material más efectivo. Sin embargo, el mecanizado de nailon es una gran alternativa. Las personas en las industrias automotriz, de procesamiento de alimentos, manejo de fluidos, equipos de manejo de materiales y fabricación de productos electrónicos utilizan Delrin por sus propiedades confiables. Quienes necesiten mecanizado Delrin pueden confiar en Be-cu.
El mecanizado de Delrin ofrece muchas ventajas
Además de su resistencia y durabilidad, el Delrin maquinado también es resistente a la humedad, lo que lo hace ideal para su uso en ambientes húmedos. También es resistente a hidrocarburos, solventes y químicos neutros, y ofrece rigidez, estabilidad dimensional y resiliencia, lo que lo hace ideal para una variedad de usos, que incluyen:
- Componentes de la bomba
- pistones y valvulas
- Rodillos
- Guarniciones
- Colectores
- Troqueles formadores de productos alimenticios
- tornillos de sincronización
- tiras de desgaste
- Piezas de aisladores eléctricos
- Engranajes, cojinetes y bujes
Es bastante fácil mecanizar Delrin® porque, si bien conserva su rigidez, es lo suficientemente suave para que las herramientas lo atraviesen. Las piezas terminadas conservan sus dimensiones debido a su alta estabilidad en un amplio rango de temperatura.
Mecanizado CNC Delrín
El mecanizado CNC ofrece una versatilidad sin igual en la fabricación de plásticos. Puede desarrollar productos para muchas industrias y aplicaciones. CNC significa Control Numérico Computarizado, lo que significa que los dispositivos computarizados controlan muchos de los procesos de fabricación de plásticos. También aplicamos nuestra experiencia con materiales termoestables y termoplásticos para mejorar aún más el proceso CNC. Nuestras capacidades de mecanizado CNC incluyen mecanizado de 5 ejes, enrutamiento, fresado y torneado con tolerancias de precisión de 0,0001″. Además, trabajamos para mejorar constantemente tanto nuestra maquinaria como nuestros métodos de fabricación. Por lo tanto, somos cada vez más eficientes en la producción de tiradas de volumen pequeñas a grandes con tolerancias altas.
Moldeo por inyección de plástico
El moldeo por inyección es un proceso de formación de formas, que implica la fusión, compresión y forzado de materiales plásticos en la forma o configuración deseada. Una vez conseguimos la forma adecuada, enfriamos la goma, desmoldamos y reiniciamos el ciclo. Además, este método es eficiente para producir objetos sólidos.La implementación de aislamiento térmico de alto rendimiento es una forma efectiva de reducir significativamente el consumo de energía al tiempo que mejora la eficiencia del procesamiento. Además de los componentes de plástico, BE-CU es uno de los principales proveedores de paneles de aislamiento térmico, aislamiento de moldes y aislamiento de placas. Nuestros productos de aislamiento también vienen en 17 materiales diferentes.
Estampado y troquelado Delrín
Be-cu es un proveedor líder de servicios de estampado y troquelado para la industria del aislamiento eléctrico. Por lo tanto, podemos fabricar piezas complicadas con mayores requisitos de tolerancia de forma rápida y fiable. Además, este método es ideal para la reducción de costos de materiales y la mejora de las tasas de producción y la uniformidad de los componentes.
En BE-CU entendemos tus prioridades y las hacemos nuestras. Sabemos que desea un producto confiable, una fabricación eficiente y un precio competitivo, por lo que nunca sacrificamos la calidad. Nuestro equipo trabajará con usted para diseñar un prototipo que se ajuste a sus expectativas y a su presupuesto.
Maquinabilidad de Delrin frente a otros plásticos
Trabajar con Delrin podría significar la decisión de no trabajar con otros plásticos. Si bien hay muchos plásticos fuertes y duraderos disponibles, Delrin se destaca por su alta resistencia al impacto, resistencia química y alta resistencia a la tracción. De hecho, las tolerancias de mecanizado de Delrin incluso superan las de ciertos metales.
Eso significa que se pueden crear piezas para que sean aún más fuertes usando este tipo de plástico, a diferencia del metal. El anillo Delrin y otras piezas se utilizan en muchas facetas de la fabricación, lo que demuestra cómo el trabajo con Delrin se extiende a través de las industrias. Desde la industria automotriz hasta el procesamiento de alimentos y la electrónica, a los fabricantes les encanta trabajar con Delrin y mecanizar Delrin gracias a su fuerza, resistencia y longevidad.
Consejos de diseño de ahorro de costos de mecanizado CNC Delrín
Suponga que desea ahorrar costos mientras obtiene un producto o pieza correspondiente a sus objetivos de piezas finales a través de procesos de mecanizado Delrin. En ese caso, debe tener en cuenta una regla importante: cuanto más tiempo lleve mecanizar una pieza, más costosa será.
A partir de esta regla crítica, otros factores afectan los costos. Estos factores incluyen su elección de material (los materiales fáciles de mecanizar son menos costosos) y el diseño de la pieza.
Aquí, nos centraremos en cómo el diseño de piezas puede reducir los costos de mecanizado de Delrin.
1.Incorporar radios internos
Al producir o diseñar piezas, es recomendable incorporar radios internos en lugar de ángulos de 90 grados en las esquinas para ahorrar tiempo y costo de mecanizado.
El diseño de piezas con radios internos en lugar de esquinas afiladas ayuda a optimizar el proceso de producción.
Las fresadoras CNC son cilíndricas. Debido a su naturaleza cilíndrica, tienen intrínsecamente curvas o radios cuando crean esquinas dentro de las piezas.
Además, un aumento del radio interior corresponde a una fresadora más grande para su uso y mayor el tiempo de mecanizado.
2.Evite tolerancias estrictas
Debe usar tolerancias estrictas en el mecanizado de piezas solo cuando sea necesario. Esto reduce los costos de manera más eficiente porque las altas tolerancias aumentan enormemente el tiempo de mecanizado.
Aunque la máquina CNC puede lograr algunas de las estrictas tolerancias en el proceso de fabricación, no todas las piezas lo requieren. El servicio de mecanizado CNC implementará su tolerancia estándar si se envía una pieza sin tolerancias específicas o estándares de la industria.
3.Evite paredes delgadas, cavidades profundas e hilos
Suponga que la fabricación de un producto que ahorra costos es un factor determinante para su empresa. En ese caso, es aconsejable engrosar las paredes cuando sea posible durante el mecanizado de las piezas. Esto se debe a que mecanizar una pared delgada puede dañar las piezas por vibración si se hace demasiado rápido.
El mecanizado de paredes delgadas requiere la repetición de una profundidad de corte baja, lo que agrega más tiempo al proceso de mecanizado. Por lo tanto, la incorporación de paredes más gruesas en las piezas reduce el tiempo de mecanizado y ahorra costes.
Otro consejo para ahorrar costos para el mecanizado CNC es evitar cavidades profundas y roscas.
En primer lugar, cuanto mayor sea la profundidad de la cavidad, mayor será el tiempo necesario para cortar el material. Además, las cavidades con un diámetro 4 veces mayor que la máquina pueden requerir otros procesos de mecanizado especializados y aumentar la producción.
Además, es esencial mantener baja la profundidad de la rosca para reducir el costo de mecanizado a menos que sea crítico para la pieza.
Es aconsejable mantener el tamaño de la rosca de profundidad por debajo de 3 veces el diámetro del orificio, ya que una rosca más profunda aumenta el tiempo y la profundidad del mecanizado.
Trabajando con Delrin | Empresa BE-CU
Si su equipo está interesado en trabajar con Delrin, BE-CU puede ayudarlo. Con cada proyecto que completamos, priorizamos la atención al detalle, la precisión y la exactitud. BE-CU diseñará piezas que otras empresas ni siquiera cotizarán, porque no evitamos los desafíos.
Como se mencionó, la maquinabilidad de Delrin lo convierte en una opción popular de material plástico. Pero si su empresa no ha usado el anillo Delrin antes, o si es nuevo en el trabajo con Delrin, nuestro equipo puede explicarle todos los matices de este proceso. Estamos ansiosos por ayudarlo a guiarlo a través de nuestro proceso, responder preguntas específicas y servir como su recurso de referencia para el mecanizado de plástico, el moldeado de plástico y el mecanizado de Delrin.
Comuníquese con el equipo de BE-CU hoy para comenzar a trabajar con Delrin.
