¿Debería usar la impresión 3D? ¿Tal vez debería estar buscando Mecanizado CNC? ¿O tal vez debería dedicarme directamente al moldeo por inyección? No hay una respuesta simple a estas preguntas sin poder revisar las necesidades específicas de un proyecto. Entonces, en lugar de eso, veamos algunas de las tecnologías de producción/prototipo rápido más comunes, junto con algunos pros y contras que pueden ayudarlo a comprender qué opción de fabricación es adecuada para su proyecto. No dude en contactarnos para una revisión gratuita del proyecto en cualquier momento en BECU.com. Continúe leyendo para aprender más.
Mecanizado CNC : comience con un bloque sólido de plástico o metal de grado de producción que se sujeta en su lugar en una fresadora CNC y comience a cortar el material para revelar un diseño final que ha sido preprogramado en la máquina CNC. En resumen, así es como funciona el mecanizado CNC. Este proceso sustractivo produce piezas/productos con resistencia y acabados superficiales superiores en comparación con los procesos aditivos (impresión 3D). Hay una gama completa de plásticos y metales de grado de producción entre los que puede elegir y probar para ver qué material le da la sensación adecuada para su pieza/producto. Materiales que le permiten probar cosas como resistencia a la tracción, resistencia al calor, resistencia al impacto, resistencia química y más. Recibirá piezas fabricadas con tolerancias de muy alta precisión, ideales para pruebas de forma, ajuste y función.
Los prototipos de piezas/productos se pueden entregar en tan solo 1 o 2 días. Lo único que se necesita para comenzar es un archivo 3D que su taller CNC puede usar para iniciar su proyecto. A veces, las socavaduras pueden ser difíciles, pero los mejores talleres de mecanizado CNC tendrán una solución para la mayoría de los diseños.
Pros: las piezas/productos son muy resistentes, ya que son piezas sólidas fabricadas a partir de un proceso sustractivo, utilizando materiales de grado de producción. Amplia gama de materiales metálicos y plásticos para elegir. Grandes opciones de acabado superficial.
Contras: a veces, las limitaciones de geometría pueden estar asociadas con el mecanizado CNC, pero a menudo se pueden superar con talleres experimentados. Se percibe un mayor costo asociado con el mecanizado CNC en comparación con la impresión 3D. Pero si necesita algún tipo de resistencia o acabados superficiales superiores para su pieza, este costo adicional a menudo se vuelve insignificante.
SLA (impresión 3D) : un proceso aditivo que construye piezas en un grupo de resina de fotopolímero curable con UV utilizando un láser controlado por computadora. El láser se utiliza para trazar y curar una sección transversal del diseño de la pieza en la superficie de la resina líquida. Luego, la capa solidificada se baja justo debajo de la superficie de la resina líquida y se repite el proceso. Cada capa recién curada se adhiere a la capa debajo de ella. SLA es la tecnología de impresión 3D original.
Pros – El costo es bastante competitivo y la tecnología es ampliamente utilizada. Geometrías complejas y excelentes acabados superficiales en comparación con otras opciones de impresión 3D. Buena opción cuando se necesita hacer una pieza maestra.
Contras: las piezas no son muy resistentes, por lo que no son adecuadas para las pruebas de funcionamiento y pueden volverse aún más frágiles con el tiempo si las piezas se exponen a la luz solar.
SLS (impresión 3D) : el material en polvo se fusiona con láser para crear una pieza sólida y luego el proceso se repite capa por capa para producir una pieza terminada. Las piezas SLS pueden ser más duraderas que las piezas SLA, pero el acabado de la superficie se sentirá más áspero con un grano distinto. Las piezas SLS pueden ser bastante resistentes, pero son considerablemente más débiles que las piezas fabricadas mediante mecanizado CNC sustractivo o moldeo por inyección. Hay una serie de plásticos entre los que puede elegir, pero los materiales a base de nailon son los materiales más comunes que se utilizan.
Pros: son posibles geometrías complejas, buenas para pruebas de forma y ajuste. Las piezas tienden a ser más duraderas y un poco más precisas que las piezas SLA. Sin costo de configuración, puede imprimir directamente desde su archivo 3D (que puede necesitar conversión).
Contras: por lo general, no es ideal para pruebas funcionales si se requiere resistencia de la pieza. Las piezas tienen una sensación más áspera y es posible que necesiten posproducción si se desean acabados perfectos.
DMLS (impresión 3D) : la sinterización directa de metal por láser es un proceso de fabricación aditiva que le proporcionará prototipos/piezas de producción de metal. DMLS usa un láser que extrae polvo de metal, derritiendo o soldando el polvo en una pieza sólida, luego una cuchilla agrega más polvo y el proceso se repite capa por capa para crear su pieza/producto. Es este proceso de estratificación lo que hace de esta una tecnología aditiva. DMLS puede usar muchas aleaciones diferentes y si diseña teniendo en cuenta la capacidad de fabricación, puede revisar las piezas/productos impresos para determinar si el moldeo por inyección de metal es un proceso que desea considerar para la producción en masa.
Pros: DMLS ofrece piezas muy sólidas que se pueden usar para pruebas funcionales. Como ocurre con todos los procesos aditivos que producen piezas capa por capa, es posible diseñar características internas que de otro modo no podrían mecanizarse o fundirse.
Contras: el costo de la pieza puede ser bastante alto y el acabado de la superficie puede ser áspero.
60-x-60-herramientas rápidas
Moldeo por inyección rápida (ProtoTool) : el moldeo por inyección rápida produce el mismo tipo de piezas con las mismas características que encontraría en una producción completa. Lo que hace que el proceso sea «rápido» es la velocidad con la que se fabrica el molde requerido para el moldeo por inyección. En BECUutilizamos aceros y aluminios blandos, así como tecnología de corte CNC para fabricar rápidamente moldes que pueden producir 100 piezas, 1000 piezas o más de 10000 piezas, según el presupuesto de su proyecto y las necesidades de tiempo. Con ProtoTool puede realizar su diseño más rápido, a una fracción del costo en comparación con las herramientas de producción completa. Piezas reales, de herramientas reales, utilizando material de producción real, muy rápido.
Antes de pasar a una solución de ProtoTool, se recomienda realizar algunas rondas de prototipos impresos en 3D o CNC para verificar su forma, ajuste y función para ver si necesita realizar algún cambio de diseño antes de que comience la fabricación de la herramienta.
Pros : obtiene piezas moldeadas que pueden ser idénticas a las que se verán y se sentirán las piezas de producción en masa. Con excelentes acabados superficiales y una gran selección de plásticos de ingeniería para elegir, las piezas que recibirá de ProtoTool le darán la confianza para invertir más en su proyecto o identificar posibles fallas de diseño. De cualquier manera, invertir en una ProtoTool le ahorrará tiempo y dinero.
Contras: aunque los costos de herramientas asociados con Rapid Tooling se reducen drásticamente en comparación con las herramientas de producción completa, todavía hay costos de herramientas iniciales. Hay algunos problemas de radios a veces con Rapid Tooling, pero estos problemas casi siempre se pueden solucionar con ligeros cambios en el diseño que no afectan el rendimiento de su pieza/producto.
El tiempo, los presupuestos, la aplicación y otros 100 factores influirán en el proceso de fabricación rápida que elija o al que se incline. Para productos nuevos, no es una mala idea invertir en un par de procesos diferentes de prototipos/piezas de producción para tener una idea de lo que funciona mejor para su diseño. ¿No está seguro de cómo proceder? No hay problema, por eso estamos aquí 🙂
Enlace：Producción Rápida – CNC vs 3D vs Moldeo por Inyección
Etiquetas importantes: Torneado CNC, Impresión 3D, mecanizado cnc
