¿Cuál es la diferencia entre un tornillo de banco CNC y un tornillo de banco ordinario?
Si estás muy familiarizado y entiendes el trabajo en una ferretería, encontrarás que el tornillo de banco en el taller mecánico puede ser muy diferente de lo que piensas.
Diferencias de formas
Contornos y formas: Preferimos herramientas comúnmente llamadas mordazas CNC. Se trata de tornillos de banco con superficies planas y pulidas. Esto le permite hacer dos cosas clave: puede girar el tornillo de banco hacia arriba desde un lado o puede usar estos bordes planos de precisión para mover el tornillo de banco fácilmente, ya sea que esté limpiando con un indicador o tenga una placa fija con varios pasadores de posicionamiento.
Puedes empujar el tornillo de banco sobre esos pasadores de toalla.
Diferencias de mandíbulas
El tornillo de banco CNC es diferente del antiguo tornillo de banco de maquinista. Este último tiene una brida fundida a modo de labio alrededor del contorno del tornillo de banco. No son ningún problema. El tornillo de banco CNC tiene la ventaja en términos de conveniencia. Los dos también se diferencian en cómo cerrar las mandíbulas móviles.
Tornillo de banco común: cuando gira el tornillo, mueve la mandíbula móvil hacia la pieza y comienza a sujetarla. La mandíbula se moverá por el camino de menor resistencia. Debido a que es una mandíbula móvil, debe haber un cierto espacio antes de que pueda moverse o deslizarse. Cuando lo aprietas, es agradable al paladar. El mentón querrá desviarse o doblarse en lugar de entrar directamente en su parte.
Tornillo de banco CNC: este problema se soluciona mediante dos planos inclinados opuestos. Cuando aprietes ese tornillo, el triángulo superior empujará el triángulo inferior en la mandíbula móvil. De esta manera, no sólo se puede proporcionar la fuerza de sujeción hacia adelante, sino que también se puede proporcionar la fuerza de sujeción hacia abajo para ayudar a minimizar o eliminar la elevación de la mandíbula.
La mandíbula en sí: en un tornillo de banco normal, verá estrías. En un tornillo de banco, sus dientes de sierra son muy suaves y, cuando trabaja en un proyecto de mejoras para el hogar, morderán de dos en dos. No funciona en el trabajo de un maquinista, porque queremos sujetar nuestras piezas con precisión y no queremos dañarlas con las marcas de los dientes. Aunque las prensas de maquinista tienen mandíbulas suaves, aún pueden proporcionar una fuerza de sujeción increíble a través de la fuerza de sujeción ejercida por los tornillos. Un tornillo de banco mecánico de 6 pulgadas generalmente puede proporcionar entre cinco y diez mil libras de fuerza de sujeción sobre la pieza.
Diferencias de fuerza de sujeción y presión
Fuerza de sujeción: La fuerza de sujeción significa que cuando se aplica un par constante al tornillo, este empujará hacia adelante con una fuerza constante.
Presión de sujeción: La presión de sujeción está relacionada con cómo se distribuye la fuerza sobre la superficie de la pieza. Puede sujetar materiales relativamente delgados en las mordazas del tornillo de banco sin afectar la sujeción de la pieza de trabajo. Porque estás utilizando una cantidad fija de fuerza para distribuirla sobre una superficie más pequeña. Esto le brindará una presión relativamente constante.
Tomemos como ejemplo la pieza 203. Comenzando con una parte del soporte, utilizamos un tornillo de banco tradicional, pero las mandíbulas son ligeramente diferentes. Para minimizar la cantidad de material, utilizamos una garra. Este material debe ser extruido y principalmente es aluminio. La línea de extrusión a lo largo del eje x de esta pieza. Este material tendrá una cierta cantidad de tensión o estrés. Aunque el aluminio 6061 no tiene tanta tensión como el acero laminado en frío, todavía tiene algo de tensión. Al utilizar las mordazas de tornillo de banco tradicionales, las piezas pueden doblarse o doblarse un poco.
La forma de solucionar este problema es enviando el material a descomprimir, se puede hacer en forma de espacio en blanco, o se puede hacer después de terminar la operación -1 y te queden materiales adicionales. También puedes minimizar esto intentando eliminar cantidades iguales de material en ambos lados de la pieza. También puedes intentar cortar el plano inferior, dejando la mayor cantidad de material posible para acomodar esta flexión, y volver a sujetarlo sin presión para volver a pavimentar el material. En el procesamiento, el proveedor de mecanizado CNC BE-CU siempre hace lo mejor para brindarle el mejor servicio y brindarle el asesoramiento más profesional, como el anterior.
Enlace：Diferentes formas y usos de prensas CNC.
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