Aunque existen muchas tecnologías de fabricación nuevas y emergentes, todavía no existe un sustituto para la confiabilidad y eficiencia del mecanizado CNC. Todos los días, se fabrican millones de piezas de precisión en una variedad de sustratos utilizando una o más de estas técnicas de mecanizado CNC. Echemos un vistazo más de cerca a los siete más comunes que utilizamos todos los días para crear prototipos rápidos y piezas de producción de alta calidad.
Girando
Probablemente la primera operación de una máquina en la historia, el torneado simplemente implica sujetar firmemente una pieza de trabajo a una placa giratoria o a un mandril. A medida que la pieza de trabajo gira, la herramienta de corte se mantiene contra ella en un dispositivo montado sobre una corredera móvil. El deslizador se puede mover hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la pieza de trabajo, así como también para acercarlo o alejarlo de la línea central. Estas sencillas técnicas de mecanizado son ideales para eliminar grandes cantidades de material rápidamente. Además, una broca montada en el contrapunto puede perforar agujeros precisos en la línea central de la pieza de trabajo.
Los tornos se utilizan para realizar formas concéntricas en la circunferencia exterior de una pieza redonda. Ranuras, ranuras anulares, hombros escalonados, roscas internas y externas, cilindros y ejes: en un torno se crean muchas características redondas o circulares. También son capaces de producir acabados superficiales característicamente lisos y uniformes.
Fresado
El fresado se diferencia fundamentalmente del torneado en que la pieza de trabajo se mantiene estacionaria y la herramienta de corte gira sobre un husillo. La pieza de trabajo generalmente se sostiene horizontalmente en un tornillo de banco, montado sobre una mesa que se mueve en las direcciones X e Y. El husillo contiene una variedad de herramientas de corte y se mueve en los ejes X, Y y Z.
Aunque una fresadora también puede perforar orificios y perforaciones, destaca por eliminar material de piezas más complejas y asimétricas. Las fresas se utilizan para hacer caras cuadradas/planas, muescas, chaflanes, canales, perfiles, chaveteros y otras características que dependen de ángulos cortados con precisión. Juntos, el fresado y el torneado son responsables de la mayoría de las operaciones de las máquinas herramienta CNC.
Como ocurre con todas las operaciones de mecanizado de metales, el fluido de corte se utiliza para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta de corte, para lubricarla y eliminar las partículas metálicas.
Rectificado de superficies
Hacer una superficie muy plana en piezas metálicas es importante para muchas aplicaciones y la mejor manera de hacer una superficie tan precisa es con una amoladora. El molinillo es un disco giratorio cubierto con un grano abrasivo de un grosor específico. La pieza de trabajo se monta sobre una mesa y se mueve hacia adelante y hacia atrás lateralmente debajo de la muela abrasiva o, a veces, se mantiene firme mientras la muela se mueve. Tenga en cuenta, por supuesto, que este proceso sólo se puede utilizar en caras que no se vean interferidas por ninguna protuberancia que sobresalga de la superficie.
Se utilizan diferentes tipos de abrasivos según el material que se muele. El calor y la tensión mecánica del proceso de rectificado pueden afectar negativamente a la pieza de trabajo, por lo que se debe tener cuidado al controlar la velocidad y la temperatura de la herramienta.
EDM de fregadero sólido
Se coloca un electrodo conductor cerca de la pieza de trabajo mientras se baña en un fluido dieléctrico. El electrodo tiene una forma precisa para la característica que está cortando. A medida que el electrodo se descarga, las partículas metálicas son expulsadas de la superficie de la pieza de trabajo. El electrodo en sí no toca la pieza de trabajo, pero es de sacrificio y es posible que sea necesario reemplazarlo con frecuencia.
La electroerosión se utiliza para crear cavidades, orificios y elementos cuadrados dentro de aceros para herramientas endurecidos que serían difíciles, si no imposibles, de realizar de otra manera. Por lo general, se usa en moldes para inyección de plástico y fundición a presión, rara vez en la pieza terminada. La electroerosión también se utiliza para crear superficies texturizadas o letras y logotipos grabados (empotrados) en herramientas de moldeo.
Electroerosión por hilo
La electroerosión por hilo utiliza alambre de cobre como conductor para una carga eléctrica de alto voltaje. Se alimenta alambre nuevo desde un carrete a medida que el conductor se erosiona constantemente durante el proceso de corte. Esta técnica requiere un paso y no se puede utilizar en un agujero ciego.
La electroerosión por hilo se utiliza en acero para herramientas endurecido y grueso para crear elementos circulares o semicirculares que serían muy difíciles de realizar con herramientas de corte convencionales.
Rectificado cilíndrico
Esta es una combinación de rectificado de superficies y torneado. La pieza de trabajo generalmente se mantiene estacionaria mientras una muela abrasiva circular o cilíndrica gira contra su superficie. Las rectificadoras cilíndricas se pueden utilizar tanto en diámetros interiores como exteriores, ya sea a lo largo de toda la pieza o en profundidades parciales.
La gran ventaja de este proceso es que genera tolerancias muy precisas y exactas con una textura superficial extremadamente suave.
Rectificado óptico
Hasta ahora solo hemos hablado del mecanizado de metales, pero el mecanizado CNC también se utiliza para fabricar ópticas especiales en vidrio o plástico. La óptica requiere superficies muy finas con tolerancias extremadamente estrechas, por lo que se utiliza equipo de rectificado especializado que hace girar una muela contra una superficie mientras gira en múltiples ejes.
Esto tiene el efecto de promediar cualquier desviación del valor nominal. La pasta abrasiva también se utiliza como lubricante y para crear una superficie con acabado pulido.
Conclusión
Nos gusta trabajar con clientes informados. Creemos que es mejor para usted si sabe cómo se fabrican las piezas y por qué se eligen algunas técnicas sobre otras. Le recomendamos que se ponga en contacto con nosotros para obtener un presupuesto gratuito y podremos recomendarle el mejor servicio para su próximo proyecto.
Enlace:Las siete principales técnicas de mecanizado CNC
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