Para obtener el aspecto y la sensación adecuados en su nuevo producto, debe poder definir no solo qué tipo de textura de superficie desea, sino también qué técnica desea que utilicemos para crearla. Esto le ahorrará tiempo, dinero y frustración en su próximo proyecto.
Diferentes técnicas tienen diferentes propósitos, ventajas y limitaciones. Así que repasemos los principales. Y recuerde, la textura es diferente al acabado de la superficie, que está más relacionado con la pintura, el anodizado y la impresión, aunque estos también pueden afectar ligeramente la textura.
Fresado CNC
En el fresado CNC, la pieza de trabajo se mantiene estacionaria y la herramienta de corte gira sobre su eje para eliminar rápidamente grandes cantidades de metal o plástico. Algunas máquinas de ejes múltiples también pueden mover la pieza de trabajo en diferentes orientaciones, lo que permite una mayor eficiencia al crear formas complejas.
La acción de fresado puede parecer a simple vista un corte único y continuo porque ocurre muy rápido, pero en realidad es una serie de virutas muy espaciadas. Debido a esto, queda un patrón característico de finos rayones en la superficie que coincide con la rotación de la herramienta de corte.
Es posible refinar estos rayones para crear diferentes efectos de textura. Una forma es alterar la velocidad y la profundidad del corte, o utilizar una herramienta de corte diferente. Si se reduce la velocidad de avance para mejorar la calidad de la superficie, eso afectará la velocidad de producción (y el costo) de todo el proyecto, por lo que a menudo se deben hacer algunos compromisos entre el costo, el tiempo y la calidad de la textura de la superficie.
En última instancia, los mejores resultados dependen de la rigidez y precisión de la máquina CNC, pero en la mayoría de los casos el mejor valor de Ra que puede esperar es aproximadamente 0,4. Para obtener más información sobre los valores de Ra, consulte aquí.
Torneado CNC
La principal diferencia entre este proceso y el fresado es que la pieza de trabajo se monta en un mandril que luego gira continuamente contra una herramienta de corte estacionaria. Debido a esto, la herramienta de corte no se astilla contra la superficie, sino que raspa continuamente el material, como si pelara una manzana con un cuchillo.
Esto es ideal para realizar cualquier elemento circular, incluidas ranuras, diámetros escalonados, orificios, orificios roscados y roscados, etc. También quedará un patrón característico y regular en la pieza de trabajo, que necesariamente será circular y en ángulo recto con respecto a la longitud. eje sobre el que fue girado.
Un buen torno CNC con la herramienta de corte adecuada también puede alcanzar una superficie Ra de 0,4. Aunque igual en valor absoluto a la del fresado, la textura de la superficie tendrá, no obstante, un patrón diferente de rayones más espaciados, lo que le dará la apariencia de ser mucho más «suave». Es muy importante tener esto en cuenta al especificar un valor Ra: cada proceso tiene su propia marca especial que deja en la pieza de trabajo y pueden verse y sentirse muy diferentes.
Rectificado CNC
En este caso, la pieza de trabajo se mantiene rígida, ya sea horizontal o verticalmente. Se pasa una muela abrasiva sobre la superficie, raspando los puntos altos y borrando cualquier patrón. El efecto no es direccional por lo que la superficie parece muy uniforme. Este proceso generalmente produce la textura de superficie más plana y suave, además de un lapeado manual meticuloso y especializado.
Esmerilando con el abrasivo, el lubricante y la velocidad de corte correctos se puede lograr una superficie Ra de 0,05 o mejor. Sólo funciona en superficies planas que no tengan características que puedan interferir con el movimiento de la muela.
Fotograbado químico
Este proceso se emplea especialmente en herramientas de moldeo por inyección y fundición a presión. Es una forma de grabar selectivamente las paredes de la cavidad de un molde, a menudo con la intención de replicar un patrón cosmético específico como piel sintética, vetas de madera, piedra, etc. A partir de entonces, cada pieza fundida copiará este patrón, lo que puede dar un aspecto más caro o apariencia y sensación sofisticadas al plástico común. También se puede utilizar para grabar (imprimir) letras o efectos especiales de logotipo.
El proceso lo realizan proveedores externos en condiciones muy controladas. Estos proveedores tienen sus propios libros de patrones para elegir, por lo que es relativamente fácil elegir un número de patrón e indicarlo en su diseño.
Tenga en cuenta que el grabado químico no funcionará en agujeros profundos, esquinas estrechas u otras geometrías complejas y se utiliza mejor para superficies planas o suavemente curvadas. Además, las líneas de soldadura o las salpicaduras dentro de la herramienta deben limpiarse y prepararse cuidadosamente para que el efecto funcione correctamente.
Electroerosión/erosión por hilo
El mecanizado por descarga eléctrica también se utiliza dentro de la cavidad de un molde. Utiliza un electrodo conductor de aleación de cobre que se coloca cerca de la pared de la herramienta, sin tocarla. Luego, chispas eléctricas de alto voltaje erosionan la superficie de la cavidad.
Este proceso se puede utilizar para hacer agujeros ocultos profundos incluso en acero para herramientas endurecido y también deja una textura superficial característica. Debido a que estas descargas son aleatorias y caóticas (sin dirección) a nivel de la superficie, el patrón que dejan es un efecto lijado difuso que puede ser ideal para algunas aplicaciones. Las máquinas de electroerosión modernas ahora son capaces de producir un acabado espejado en aceros para herramientas que no requiere ningún pulido manual extenso.
Nuestro consejo
Estas son las principales técnicas que utilizamos a diario, aunque existen otros procesos como el granallado con agua, el granallado con perlas y el lijado manual. Es mejor hablar con uno de nuestros ingenieros de servicio al cliente con anticipación y realizar primero una revisión del diseño. Podemos sugerir una o más soluciones para lograr exactamente la textura que desea y que se ajuste a su cronograma y presupuesto. Contáctanos ahora.
Enlace：Hacer texturas superficiales con máquinas herramienta
Etiquetas importantes: fundicion a la cera perdida, Torneado CNC, Impresión 3D
