Si está diseñando un prototipo de metal de una pieza o producto, elija un proceso de fabricación que pueda construirlo con el mismo material. En la creación de prototipos de impresión 3D, puede considerar el proceso de sinterización láser directa de metal, que puede construir piezas de diferentes materiales metálicos una capa a la vez. La impresión 3D DMLS es una tecnología de impresión 3D industrial que sinteriza polvos metálicos. De esta manera, puede crear formas muy complejas cuando otros métodos de fabricación no pueden hacerlo.
Sin embargo, debe conocer los mejores metales que se pueden utilizar para su proyecto. Elegir el metal correcto garantizará resultados óptimos y un proceso de creación de prototipos eficaz que mejorará sus posibilidades de éxito.
¿Qué metales se pueden utilizar en la creación de prototipos de impresión 3D DMLS?
Los fabricantes de renombre ofrecen una gama de materiales, como titanio, acero inoxidable, acero para herramientas, cobre y aluminio. Estos metales vienen con varias propiedades, lo que los hace ideales para una variedad de aplicaciones. Por ejemplo, si necesita prototipos de piezas, tuberías o válvulas de turbinas de vapor; El acero inoxidable puede ser una buena opción para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión.
Metales a evitar en la impresión 3D DMLS
Se puede utilizar cualquier metal en la impresión 3D si se puede suministrar como un polvo adecuado. Sin embargo, se deben evitar los materiales que se queman en lugar de fundirse a altas temperaturas, ya que no se pueden fundir ni sinterizar de forma segura. Dicho esto, pueden ser prácticos cuando se transforman en un filamento y se extruyen a través de una boquilla para el modelado por deposición fundida (FDM), otra tecnología de impresión 3D.
Beneficios de la impresión 3D con DMLS
La sinterización directa de metal por láser es una tecnología de creación de prototipos de impresión 3D versátil que le permite crear prototipos de metal funcionales y piezas con formas o geometrías complejas. Se usa ampliamente en las industrias médica, automotriz y aeroespacial para cumplir con los requisitos de aplicaciones de consolidación de piezas y reducción de peso. La creación de prototipos y piezas de uso final de bajo volumen a partir de metales de impresión 3D suele ser detallada, pero no necesariamente sólida desde el punto de vista estructural.
