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¿Qué son las máquinas de torno CNC?

En la industria manufacturera actual, el CNC o control numérico por computadora juega un papel vital en la fabricación.

Las máquinas complejas están controladas por una computadora central que sincroniza perfectamente el movimiento para crear la forma deseada.

Con el desarrollo de la maquinaria CNC, es posible fabricar piezas de máquinas complejas que no eran posibles hace años.

La maquinaria CNC varía drásticamente en su diseño y operación según el tipo de producto que produce.

¿Qué son las máquinas de torno CNC?

Los tornos CNC pueden considerarse la única máquina herramienta CNC universal, ya que pueden fabricar todas las piezas de la máquina necesarias para fabricar otro torno.

Estas máquinas se pueden proporcionar con instrucciones de diseño precisas para crear el diseño requerido.

En una máquina de torno CNC, el husillo principal sujeta y gira la pieza de trabajo. Una herramienta de corte fija se acerca al material para cortar las astillas.

Este tipo de método de fabricación es ideal para piezas que tienen simetría alrededor de algún eje.

Una vez que se coloca el material, la maquinaria impulsa la herramienta de corte con precisión según lo indica el código G sobre los ejes X y Z.

El método de cortar una pieza de trabajo en el torno se puede llamar «Torneado».

Los tornos CNC tienen alta precisión y son útiles en la operación en comparación con los tornos manuales.

Todo el diseño del torno CNC está hecho para utilizar la versión moderna de herramientas y procesos de carburo. Las instrucciones de fabricación se suelen programar mediante procesos CAM o CAD.

Si un programador desea hacerlo, puede diseñar manualmente una herramienta y el archivo de computadora resultante puede cargarse en la máquina CNC.

Este archivo se puede utilizar para la producción repetitiva.

Tipos de tornos CNC

La máquina se puede clasificar ampliamente según el requisito de trabajo y el número de ejes.

Basado en el requisito de trabajo

  • 1) Tornos de motor: máquina de torno más común. Equipado para manejar una amplia gama de metales y operar a diferentes velocidades.
  • 2) Tornos de velocidad: Viene en un diseño relativamente simple. Se puede operar a tres o cuatro velocidades diferentes y se compone de portaherramientas, cabezal y contrapunto.
  • 3) Tornos de torreta: tiene la opción de manejar una variedad de herramientas diferentes.
  • 4) Tornos de sala de herramientas: se pueden usar para producir productos con dimensiones complejas.

Basado en la posición del husillo

  • 1) Torno CNC horizontal: se puede dividir en torno CNC con guía inclinada y torno CNC con guía plana.
  • 2) Torno vertical CNC: El husillo del torno se coloca perpendicular a la horizontal. Se utiliza una mesa circular de gran diámetro para sujetar la pieza de trabajo.

Según el número de ejes

  • 1) Torno CNC de 2 ejes: puede realizar refrentado, taladrado y roscado, mecanizado de diámetro exterior/interior, 
  • 2) Torno CNC de 3 ejes: X, eje Z, eje C. Tener un sistema de herramientas en vivo. Por lo general, se utiliza para realizar perforaciones, perforaciones, fresados, etc.
  • 3) Torno CNC de 4 ejes: tiene un eje X, Y y Z. Puede usarse para fabricar maquinaria compleja y operaciones fuera del centro.
  • 4) Torno CNC de 5 ejes: Tiene una segunda torreta. Dos herramientas pueden operar al mismo tiempo.

Usos de los tornos CNC

Los tornos CNC funcionan bien en la fabricación incluso de los diseños más complejos. Un programador puede ingresar fácilmente los códigos del programa para diseñar cualquier pieza de máquina personalizada.

Las máquinas se utilizan en industrias como la aeroespacial, electrónica, automotriz, deportiva y mucho más.

La precisión es mayor cuando uno o dos centros sostienen firmemente la pieza de trabajo con uno o dos movidos horizontalmente.

Algunos ejemplos de productos terminados de tornos CNC son:

  • árboles de levas
  • Cigüeñales
  • tacos
  • Patas para mesas y sillas de comedor
  • Bates de beisbol
  • Bochas
  • cañones de pistola
  • Instrumentos musicales

Aunque la fabricación se facilita a través de la automatización, se debe tener el debido cuidado para garantizar que solo un técnico experimentado pueda operarla.

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