Cera Perdida

¿Por qué elegir la fundición de precisión BE-CU?

• Revisión detallada del diseño sobre tolerancias, socavaduras y más detalles para obtener mayores rendimientos de producción y menores costos.
• Si se requieren servicios de CNC, el equipo avanzado y la amplia experiencia funcionarán con menos presupuesto y tiempo.
• Desde el concepto hasta el prototipo y los productos de uso final, nuestros expertos lo ayudarán con una ventaja de velocidad y confiabilidad.
• Se pueden proporcionar acabados de superficies metálicas, pruebas de control de calidad y más servicios para que las piezas fundidas se ajusten a las especificaciones.
• La fábrica de fundición de precisión de servicio completo y la alta automatización reducen el tiempo de cada paso, aseguran el tiempo de entrega más corto.

Materiales utilizados en la fundición a la cera perdida: tipos de fundiciones de inversión

• Fundición de precisión de acero inoxidable: 410, 416, 420, 303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4PH, etc.
• Fundición de precisión de acero aleado: 1045, 1050, 4130, 4140, etc.
• Fundición de precisión de aleación de cobre: CDA 872, CDA 875, CDA 903, etc.
• Fundición de precisión de aluminio: 356

1.Molde cera perdida

Para lograr productos de precisión, la fabricación de herramientas es el primer paso para comenzar con las fundiciones de precisión. Tal herramienta o patrón será maquinado con precisión por un centro CNC. Por lo tanto, el costo de las herramientas se cobrará a nuestros clientes cuando se realice un pedido de muestra de un nuevo producto. Pero es solo un pago único, y no solicitaremos esta tarifa para pedidos posteriores.

2.Inyección de cera y ensamblaje de patrones

Después de completar un par de patrones de fundición, primero haremos un patrón de cera, dicho patrón de cera se obtiene inyectando cera en el patrón. Y verá un modelo con las mismas dimensiones de los productos deseados. Nuevamente, repetiremos el trabajo de inyección para obtener más patrones de cera. Luego ensamble estos patrones de cera en el bebedero. Finalmente, cuelgue estos conjuntos de patrones a temperatura ambiente para que se sequen.

3.Edificio de concha

En este paso, el ensamblaje del patrón se sumergirá en una suspensión de cerámica y se recubrirá con un material refractario. Este proceso debe repetirse varias veces hasta alcanzar un cierto grosor y resistencia. Por lo tanto, la cáscara de cetamic se construye y luego se seca en un ambiente atmosférico controlado.

4.Desparafinado

Colocar la carcasa en un autocalve de vapor y calentarla rápidamente, de modo que la cera se derrita y se escurra por la puerta y se vierta a alta temperatura. Los moldes de cerámica de la carcasa deben cocerse para quemar los últimos restos del material del patrón y precalentarlos. el molde en preparación para la fundición, generalmente en el rango de 1600-2000 grados Fahrenheit. Por lo tanto, la fundición a la cera perdida también se denomina «fundición a la cera perdida».

5.Fundición y nocaut

El casting es el paso clave en todo el proceso de casting de precisión. Después de desparafinar, primero derretiremos los lingotes de acero en estado líquido y verteremos el metal líquido en el bebedero, luego lo enfriaremos a temperatura ambiente por un tiempo. Rompa la cubierta de cerámica y corte los moldes de precisión individuales del bebedero. Finalmente, elimine el exceso de metal del cuerpo de fundición mediante un esmerilado.

6.Tratamiento térmico

Para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas, el tratamiento térmico generalmente se realiza después del acabado de las piezas fundidas. Los principales procesos de tratamiento térmico son: normalización, revenido, recocido, temple y revenido, cementación, etc. Tenga en cuenta que el tratamiento térmico solo se realiza cuando los clientes tienen tales requisitos, y se contará un costo adicional.

7.Granallado/chorro de arena

Para eliminar las incrustaciones y lograr un mejor acabado superficial, las piezas fundidas se granallarán o arenarán con pequeñas bolas de acero. Por lo tanto, todas las fundiciones deben estar equipadas con máquinas granalladoras.

8.Más tratamientos de superficie

Para proteger los productos de la oxidación, las piezas fundidas se sumergirán en agua o aceite antioxidante. Por supuesto, también se pueden realizar otros tratamientos superficiales en este paso, como pulverización de pintura, galvanizado, etc.

9.Inspección

La inspección también es un paso necesario para las fundiciones de precisión de calidad. Nuestro ingeniero realizará una inspección dimensional, una inspección del 100% de la superficie, una inspección de defectos internos y otros trabajos de inspección de acuerdo con los requisitos de los productos.

Más detalles de fundición a la cera perdida

El casting de precisión consiste en crear un modelo de cera original, construyendo la imagen con yeso y capas sucesivas hasta que un caparazón fuerte rodee el modelo. Después de derretir la cera, vierta el oro o el bronce fundidos en el molde para crear una réplica perfecta del patrón de cera original. La fundición a la cera perdida proporciona una socavación económica, alta resolución, detalles sofisticados y un acabado superficial suave en comparación con las separaciones mecanizadas. En la mayoría de los casos, la fundición de precisión es la única forma en que la pieza puede fabricarse económicamente.Conozca más detalles de nuestra fundición de precisión para conocer las fundiciones de precisión, como la tolerancia lineal de la fundición de inversión, las ventajas de la fundición de inversión, las operaciones secundarias y el tratamiento de las fundiciones de inversión que ofrecemos, etc.

Ventajas de la fundición de precisión

• La fundición a la cera perdida puede proporcionar configuraciones complejas de varias aleaciones, como pasajes y contornos intrincados con tolerancias estrechas constantes. Algunas de ellas difícilmente se pueden hacer con máquinas herramienta.
• Aunque la mayoría de las fundiciones a la cera perdida tienen tamaños relativamente pequeños, algunas empresas de fundición de inversión con máquinas avanzadas y experiencia especial tienen la capacidad de hacer que las piezas fundidas pesen más de 1000 libras.
• Se pueden combinar múltiples componentes en una sola fundición a la cera perdida a la vez a través de la fundición a la cera perdida, lo que la convierte en una buena alternativa a la soldadura. Esto también proporciona una mayor precisión dimensional y una menor complejidad.
• La alta integridad de las fundiciones a la cera perdida le permite servir en varias aplicaciones durante mucho tiempo, incluidas las químicas, médicas, de defensa, automotrices y más.
• La cubierta de cerámica se crea utilizando un revestimiento refractario hecho de un aglutinante especial resistente a altas temperaturas y material refractario, que se recubre en el molde de cera. La superficie interior de la cavidad que está en contacto directo con el metal fundido es lisa. Por lo tanto, el acabado superficial de las fundiciones a la cera perdida es más alto que el de las fundiciones ordinarias.
• La buena precisión dimensional y el acabado de la superficie reducen las necesidades del trabajo posterior al mecanizado, solo deja un pequeño margen de mecanizado en las piezas con requisitos más altos, la fundición a la cera perdida puede ahorrar una gran cantidad de costos de equipo y acortar todo el tiempo de procesamiento.

Operaciones secundarias y tratamiento de las fundiciones a la cera perdida que ofrecemos

• Galvanoplastia pulida, niquelado, electrochapado, cromado
• Anodizado, fosfatado, tratamiento ácido, pulido
• Mecanizado de alta precisión
• Brochado, fresado, taladrado, roscado
• Rectificado de superficies, chorro de arena, recubrimiento en polvo
• Tratamiento térmico

Tolerancia lineal de fundición a la cera perdida

Las tolerancias lineales normales de fundición a la cera perdida son las siguientes como regla general: Hasta 1” +/- 0,010”, por cada pulgada adicional hasta diez pulgadas +/- 0,003” por pulgada. Para dimensiones superiores a diez pulgadas, permita +/- 0,005” por pulgada. Las operaciones secundarias, como el enderezado y el dimensionamiento, producirán una tolerancia dimensional más estrecha.Más información en Tolerancias de fundición de precisión